[实用新型]背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种背光模组。

背景技术

随着液晶技术的发展，液晶显示器在计算机、手机领域得到了普遍应用， 而在电视、测量显示领域的应用也在迅速发展壮大中。由于液晶显示面板本 身不具有发光特性，因此，必须在液晶显示面板上加上一个背光源，才能 达到显示效果。背光源主要由光源、导光板、光学用膜片和塑胶框等部分 组成。依光源分布位置不同，分为侧光式和直下式。作为液晶显示的背光 源，为了确保显示画面的质量，它应具有亮度高、发光均匀、照明角度大、 可调、高效率、低功耗、寿命长、轻且薄等性能。因此，背光源是液晶显 示装置中的关键零部件。

现有技术的背光模组如图1所示，该装置主要由导光板1、背光灯2、反 射膜3，光学膜材4组成。其中，该导光板1包括一入光面14，一出光面11， 其余面均贴反射膜3，光学膜材4为扩散膜。背光灯2发出的光线从入光面 14射入导光板，导光板1引导光线的传输方向，而后光线从出光面11射出。 导光板1可以对光纤的传输方向进行引导，进而提高面光源的亮度和均匀性。

大尺寸导光板主要是通过射出成型制成，但是，导光板的尺寸越大，射 出成型越困难，并且在后续工作导光板切割，导光板剖光及网点的印刷时也 比较困难。开发大尺寸射出成型及其余设备亦需要较高成本。并且，由于导 光板尺寸较大，当光源仅设置于导光板的侧面时，远离设置有光源的侧面的 导光板部分的辉度很难与靠近设置有光源的侧面的导光板部分的辉度一致。 从而造成面光源的亮度较低，均匀性较差，无法满足大尺寸成型需求。

另外，光源仅设置于导光板的侧面时，对于目前在直下式背光源中普遍 应用的区域控制技术难以实现，导致画面的对比度无法得到大幅度的提高， 降低了画面显示的效果。

本实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种背光模组，有效解决现有大尺寸导光板不 易成型、加工、印刷的缺陷，并解决了大尺寸导光板发光均一性不好的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种背光模组，所述背光模组包括多 个导光板和多个设置于所述导光板侧面的背光灯，所述背光模组由多个设置 有所述背光灯的所述导光板拼接而成；各个所述导光板一侧切有沟槽，所述 背光灯置于所述沟槽中；所述导光板底面有网点印刷；所述导光板包括入光 面和出光面，所述导光板除所述入光面和所述出光面外的其余面均贴有反射 膜；在拼接而成的所述多个导光板的所述出光面上方放置有光学膜材；所述 光学膜材包括扩散膜、棱镜膜、增亮膜。

本实用新型提供了一种背光模组，通过一个侧面设置有背光灯的多个 导光板拼接在一起，避免了大尺寸导光板的成型困难，并在除导光板入光面 和出光面的其余面贴有反射膜，提高了背光模组的亮度，还在导光板上设置 有光学膜材使从导光板射出的光更加均匀。

下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1现有技术背光模组的立体示意图；

图2为本实用新型背光模组的局部布局示意图；

图3为本实用新型背光模组的局部剖面图。

附图标记说明：

1-导光板；       2-背光灯；        3-反射膜；

4-光学膜材       11-出光面；       12-底面；

13-侧面；        14-入光面；       15-沟槽；

具体实施方式

图2为本实用新型背光模组的局部布局示意图，如图2，本实用新型背 光模组由多个导光板1拼接而成，在每个导光板1的侧面均设置有背光灯， 使得最终出射的光亮度高，避免了大尺寸背光板成型和后续工作的困难，并 且使得区域控制技术在侧光式背光源中得以应用。