[实用新型]水冷块手动快速撑紧与离合机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷块的手动快速撑紧与离合机构，尤指用于管道全位置自动焊的环焊缝冷却块的快速撑紧与离合。

背景技术

管道全位置自动焊时，熔化的金属容易下淌使焊缝成形差，传统的焊接方法采用减少焊接电流来保证焊接质量，但焊接电流过小易出现未焊透、未熔合、夹渣等缺陷，焊接电流过大容易出现咬边、背面烧穿、焊瘤等缺陷；在厚壁管全位置焊接过程中，打底焊技术是保证焊接质量的关键，需要经验丰富的焊工使用合适的焊接工艺和严格的技术，一般采取外焊内铜衬垫强制成型根焊，需要专用对口器，带内铜衬垫对口器外根焊成型工艺已在国外很多管道上应用，尤其是在海洋管道上应用更为广泛，但该设备体积大，需要外界动力设备，并且需要至少两名焊工才能安装使用，整型对口结构复杂，安装和调试使用不方便，影响焊接效率。

为了克服现有带内铜衬垫对口器成本高，体积大，操作使用不方便，开发一种管道内衬水冷块快速撑紧与离合机构，不需外界动力，结构简单，安装和维修简易，成本低廉的水冷块手动快速撑紧与离合机构乃当务之急。

发明内容

根据背景技术所述，本实用新型的目的在于提供一种不需电机、液压以及气压等动力设备的水冷块快速撑紧与离合机构，只需一名焊工拉动安装把手，将滑板拉至弹簧销以上即可轻松安装使用，焊接完毕后，弹簧销回收到销架内部，滑板与水冷块由拉簧拉动回收即可轻松离合，从而实现管道内坡口根焊成型水冷块的手动快速撑紧和离合的管道自动焊内衬水冷块的手动快速撑紧与离合机构。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术来实现的：

一种水冷块手动快速撑紧与离合机构，主要由一个固定架(1)，两个主动导杆(2)，两个从动导杆(3)，四个把手(4)，两个支撑架(5)和两个滑板(6)组成，其中：主动导杆(2)和从动导杆(3)安装在固定架(1)上，采用间隙配合，两侧用轴挡(33)固定，组成整体固定式支架结构；主动导杆(2)的上下端部螺接有主动挡圈(21)，在主动挡圈(21)的下方套装主动支架滑块(22)和弹簧(23)，并且主动支架滑块(22)可沿主动导杆(2)滑动，从动导杆(3)的上，下端部螺接有从动挡圈(31)，在从动挡圈(31)的侧向套装从动支架滑块(32)，并且从动支架滑块(32)可沿从动导杆(3)滑动；滑板(6)的导孔孔内固装滑板滑块(61)，滑板(6)套装在主动导杆(2)上，并可沿主动导杆(2)滑动，四个把手(4)通过螺栓与滑板(6)连接；在固定架(1)的左右侧通过螺栓连接有支撑架(5)，在支撑架(5)的上下端通过沉头螺栓(52)连接有弹簧销架(53)，其中装置有可伸缩的弹簧销(51)。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优点和效果：

1、本实用新型采用了导杆滑块机构，利用弹簧销锁死撑紧，拉簧回收离合等结构实现了水冷块的手动快速撑紧与离合，该机构结构简单，只需一名焊工即可使用，不需引入动力设备，特别适合野外使用，可广泛应用于管道自动焊根焊强制内成型水冷块的快速撑紧与离合机构。

2、本实用新型采用中心对称布置，使快速撑紧时水冷块的开槽部位严格对中坡口中心，从而保证根焊成型质量，该机构结构简单，造价低廉，使用维护和修理简易。

附图说明

图1为本实用新型总体结构轴侧示意图

图2为本实用新型总结结构正向示意图

图3为本实用新型准备撑紧水冷块时的状况示意图

具体实施方式

由图1和图2示出，一种水冷块手动快速撑紧与离合机构，主要由一个固定架1，两个主动导杆2，两个从动导杆3，四个把手4，两个支撑架5和两个滑板6组成，其中：主动导杆2和从动导杆3安装在固定架1上，采用间隙配合，两侧用轴挡33固定，组成整体固定式支架结构；主动导杆2的上下端部螺接有主动挡圈21，在主动挡圈21的下方套装主动支架滑块22和弹簧23，并且主动支架滑块22可沿主动导杆2滑动，从动导杆3的上，下端部螺接有从动挡圈31，在从动挡圈31的侧向套装从动支架滑块32，并且从动支架滑块32可沿从动导杆3滑动；滑板6的导孔孔内固装滑板滑块61，滑板6套装在主动导杆2上，并可沿主动导杆2滑动，四个把手4通过螺栓与滑板6连接；在固定架1的左右侧通过螺栓连接有支撑架5，在支撑架5的上下端通过沉头螺栓52连接有弹簧销架53，其中装置有可伸缩的弹簧销51。