[实用新型]可以制成战术服的超高分子量聚乙烯与棉的包覆纱结构无效
申请号: | 200820110774.X | 申请日: | 2008-04-25 |
公开(公告)号: | CN201190208Y | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 许耀基;叶正涛;周文立;熊汉兴 | 申请(专利权)人: | 许耀基;叶正涛;周文立;熊汉兴 |
主分类号: | D02G3/36 | 分类号: | D02G3/36;D02G3/04 |
代理公司: | 中国商标专利事务所有限公司 | 代理人: | 万学堂;桑丽茹 |
地址: | 中国台湾*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可以 制成 战术 超高 分子量 聚乙烯 包覆纱 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种包覆纱结构,特别是涉及一种可以制成战术服的超高分子量聚乙烯与棉的包覆纱结构。
背景技术
近年来,高性能纤维领域研发了一种高强力、高模数的超高分子量聚乙烯(Ultrahigh molecular weight polyethylene,简称为UHMW-PE)纤维,由于该超高分子量聚乙烯纤维除了高强力外,兼具有低比重(质轻)的特性,所以该纤维已被广泛地应用于防弹衣、防护设备、海洋绳缆、箱网养殖、输送带等用途。因此,若能利用该超高分子量聚乙烯纤维的高强力与质轻的优异特性来织造战术服,将使该战术服具有质轻且高抗张力的优点。
但是,该超高分子量聚乙烯纤维表面非常光滑而摩擦系数小,纤维间的抱合力低,所以不利于纺纱织造,且该纤维具高疏水性,又该纤维分子上并无与染料或其它纤维、树脂化学结合所需的极性基团或染色座基团,所以染料或其它树脂不易扩散到纤维内部而造成染色不易。因此,目前多是利用颜料或染料再加上树脂,再采用印花方式以物理方式结合而黏着到该纤维纺织品上,但是产品在使用时染料或颜料常有脱落的现象。
此外,该纤维的伸长率(elongation rate)仅有3.5%而使织品伸缩性不佳,也因为该纤维的分子链上没有极性基团,故其含水率(Moisture Content)或回潮率(Regain)几乎为零而不吸湿。因此,若以该纤维作为战术服的织造材料将有不吸湿且易产生摩擦静电的问题,将使人产生极度不舒适感,且静电也可能导致穿著该战术服的战斗人员所携带的电子装置遭受静电干扰或损毁。
实用新型内容
本实用新型的目的是在提供易织造、易染色、可以吸湿透气且抗静电的一种可以制成战术服的超高分子量聚乙烯与棉的包覆纱结构。
本实用新型可以制成战术服的超高分子量聚乙烯与棉的包覆纱结构,可以用来制备一件战术服,其特征在于:
该可以制成战术服的超高分子量聚乙烯与棉的包覆纱结构包括一条中心纱,以及一条外包纱。该中心纱是一种超高分子量聚乙烯纤维,该外包纱是一种由棉纱制成的纤维,且以一个预定捻度螺旋包绕于该中心纱的环周面,以形成该包覆纱结构。
本实用新型的有益效果在于:借由该外包纱包绕该中心纱而形成该包覆纱结构,并应用于战术服,用以可以使该战术服具有质轻、高抗张力、耐穿刺、吸湿、抗静电、透气,以及良好触感等多个优点。
附图说明
图1是本实用新型可以制成质轻且高抗张力战术服的超高分子量聚乙烯与棉的包覆纱结构一个较佳实施例的侧视示意图;以及
图2是一个示意图,说明一台中空锭子式捻线机进行包绕纺纱的原理。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明:
参阅图1与图2,本实用新型可以制成质轻且高抗张力战术服的超高分子量聚乙烯与棉的包覆纱结构1的较佳实施例,是可以用来制备一件战术服(图未示),该包覆纱结构1的较佳实施例包括一条中心纱11,以及一条包绕该中心纱11的外包纱12。
该中心纱11是一种超高分子量聚乙烯纤维(Ultra high molecular weightpolyethylene,简称为UHMW-PE)。该外包纱12是一种由棉纱(Cotton)制成的纤维,且以一个预定捻度(Turning per meter,简写为TPM)螺旋包绕于该中心纱11的一个环周面111外。本实施例的该中心纱11可以视为一条芯纱(Core Yarn),该外包纱12可以视为一条鞘纱(Wrapping Yarn),由于该超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)纤维与该棉纱均是业界现有织材,本说明书将不再详述其化学性质。
该中心纱11与外包纱12是借由一台中空锭子式捻线机2进行包绕纺纱。纺纱时,该中心纱11经由数个喂入滚轴21(roller)穿入一个旋转的中空锭子22一个中心孔221的一侧,并自该中空锭子22中心孔221的另一侧拉出。该外包纱12是缠绕于该中空锭子22的一个环锭外周222,并自该环锭外周222引出且缠绕该中心纱11。当该中心纱11持续被向前拉动(如箭头I所示),该中空锭子22也持续转动(如箭头II所示)而使该外包纱12持续拉出且包绕该中心纱11,如此就形成了该包覆纱结构1,而借由分别改变该中心纱11向前拉动的速度,或调整该中空锭子22的转速,可以设定该包覆纱结构1的包绕捻度为700~1000TPM。
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