[实用新型]一种白肋烟加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对白肋烟加工过程中的加料装置。

背景技术

白肋烟处理工艺中，白肋烟烟片经增温增湿后进入加料筒内进行加料，以改善烟叶的感官质量，同时提高加料后烟片的含水率及温度。传统的白肋烟烟片加料装置，如图1所示，料液通过前后引射蒸汽喷嘴1和2(料汽混合喷嘴)喷洒在白肋烟烟片上，同时通过设置在滚筒出口的蒸汽喷嘴3直接进行喷射、固定筒壁温度间接加热的方法使加料后烟片温度和含水率满足产品质量要求。由于白肋烟加料比例较大，且白肋烟烟片吸湿性较强，因此在加料过程中会有部分烟片粘附于筒壁，故在传统的白肋烟加料筒体内部还设置有一路蒸汽喷嘴4，以用来吹扫粘连在筒壁的白肋烟烟片。

传统的白肋烟加料装置及方法主要存在以下不足：

(1)大量的白肋烟加料工艺试验研究表明，当使用蒸汽与白肋烟烟片直接作用使其增温过程中，会造成白肋烟感官质量的下降。

(2)较多蒸汽的使用增加了加料筒内湿空气的相对湿度，使白肋烟烟片在加料过程中产生较多的湿团，从而不利于后续工序的加工生产。

(3)采用蒸汽吹扫粘附于筒壁的烟片，不仅使过多的蒸汽与烟片进行了直接接触，而且还导致出口烟片温度及含水率波动较大，烟片结团现象增多，从而增加了生产过程中产品质量的控制难度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种白肋烟加料装置，利用该装置既能实现原有滚筒完成加料和提高烟片温度、含水率的目的，同时又能减少湿团，提高白肋烟加料后的物理质量的稳定性，特别是提高和稳定白肋烟在加料过程中感官质量的效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种白肋烟加料装置，包括滚筒，在滚筒的前后分别设有料汽混合喷嘴，还包括热交换器、热交换器控制装置、蒸汽喷嘴和蒸汽注入量控制装置，所述热交换器通过风管与滚筒连通，所述热交换器控制装置对热交换器进行控制，所述蒸汽喷嘴开设在所述风管上，所述蒸汽注入量控制装置对蒸汽喷嘴的注入量进行控制，在所述风管的入口设有温度检测元件，在所述滚筒内设置有压缩空气吹扫装置，所述热交换器控制装置、蒸汽注入量控制装置和温度检测元件分别与计算机控制系统连接。

本实用新型通过改变传统加料过程中蒸汽与白肋烟烟片直接接触作用使烟片增温的方式，通过设置热交换器及蒸汽喷嘴装置，并将原有采用蒸汽用于吹扫粘附于筒壁的烟片改为使用压缩空气吹扫，使生产过程中蒸汽的用量大为降低，加料出口烟片含水率和温度的稳定性得到提高，湿团现象减少，在制品的感官质量和稳定性得到改善。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的白肋烟加料装置，包括滚筒10，热交换器3、热交换器控制装置8、蒸汽喷嘴4和蒸汽注入量控制装置9，在滚筒10的前后分别设有料汽混合喷嘴6、5，热交换器3通过风管1与滚筒10连通，热交换器控制装置8对热交换器3进行控制，蒸汽喷嘴4开设在风管1上，蒸汽注入量控制装置8对蒸汽喷嘴4的注入量进行控制，在风管1的入口设有温度检测元件2，在滚筒10内设置有压缩空气吹扫装置7，热交换器控制装置8、蒸汽注入量控制装置9和温度检测元件2分别与计算机控制系统连接。

利用本实用新型的白肋烟加料装置进行加料的方法，具体包括如下步骤，1、在白肋烟烟片未进入滚筒前，通过温度检测元件检测入口温度，将测量数据采集至计算机控制系统中，通过热交换器控制装置调节入口温度，依靠计算机控制系统给出指令至热交换控制装置进行反馈调节，使入口温度达到55～60℃；2、在白肋烟烟片进入滚筒后，运行压缩空气吹扫装置，同时在线采集加料后出口烟片温度和含水率，并将其输入计算机系统进行反馈调节，通过蒸汽喷嘴注入量控制装置调节蒸汽喷嘴喷出蒸汽流量，使出口烟片物理质量达到设定要求。

本实用新型与传统的白肋烟加料装置及其加料方法相比，加料后烟片结团现象明显减少，出口烟片温度和含水率的稳定性得到提高，加料后烟片的感官质量得到明显改善。