[实用新型]直线同步电机线圈绕制结构无效

专利信息
申请号: 200820111129.X 申请日: 2008-04-21
公开(公告)号: CN201178346Y 公开(公告)日: 2009-01-07
发明(设计)人: 唐纳德·布鲁斯·蒙哥马利;方家荣;史蒂芬·菲尔费克斯 申请(专利权)人: 内蒙古麦格磁投资管理有限公司
主分类号: H02K3/04 分类号: H02K3/04;H02K3/28
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 010010内蒙古自治区呼*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 直线 同步电机 线圈 结构
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于电磁管道运输系统中直线同步电机线圈绕组绕制技术领域,具体的涉及一种安装在输送管道内的直线同步电机线圈绕制结构。

背景技术

稀土永磁直线同步电机输运管道技术及其产业化,是近年来国际交通运输产业前沿技术之一,是交通运输产业中高技术领域里具有前瞻性、先导性和探索性的重大技术,是未来交通运输产业高技术更新换代和新兴产业发展的一个重要基础,是国家交通运输产业高技术创新能力的一种体现。上世纪90年代,美国磁悬浮飞机技术公司在进行磁悬浮飞机(Magplane)研发时,同时开展了磁管道运输系统的研发,并于2000年在美国佛罗里达州IMC-Global磷矿建造了一条275公尺,直径为61公分的磷矿磁管道运输示范线,用以和传统交通工具在投资成本、运行成本、环境影响、能源消耗等方面进行比较评估。该次管道运输系统采用前后各装设的4个定向滑行轮的运矿车,并采用玻璃钢纤维管作为输送管道,输送管道外设置线性直流电机线圈,运矿车通过定向滑行轮架在输送管道移动,实现物料的输送。由于该磁管道输送系统仅为实验评估项目,而且在输送管道和运矿车的设计上尚存在诸多缺陷,因此无法达到商业化应用的需要,而且可操作性差。运矿车在装载物料后其对定向滑行轮的压力较大,极容易造成输送管道和定向滑行轮的损坏,从而影响整个输送系统的运行。

本案发明人经过科学研发和大量的实验,发明并试制了一种电磁管道运输系统,它主要包括输送管道和运矿车,输送管道内设置直线同步电机线圈和运矿车悬挂轨道,运矿车上设置有永磁体和用于悬挂的车轮,运矿车通过其永磁体与直线同步电机线圈作用产生的推进力在输送管道内运动,运矿车悬挂轨道和运矿车上用于悬挂的车轮将运矿车悬挂并限位设置,实现运矿车携带物料在输送管道内的输送。输送管道的内壁间隔安装三相直线同步电机线圈,每相线圈绕组由单根电缆循环绕制而成,运矿车包括一圆筒形的物料运载舱,物料运载舱的上端面设置有密闭盖体,盖体与物料运载舱间设置电磁锁和铰接端,物料运载舱的另一端面设置有永磁体阵列。

直线同步电机线圈是安装在输送管道内实现运矿车推动的组件,运矿车上装配有永磁体,当运矿车经过输送管道内设置的直线同步电机线圈时,直线同步电机线圈通入电流,使运矿车产生电磁推动力,完成在电磁管道内的输送任务,可见合理设置的直线同步电机线圈能够实现低成本、安全高效的输送运营。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够给运矿车提供高效运行推力,电能消耗低的直线同步电机线圈绕制结构,它能够向输送管道内运矿车的提供平稳推力,并具有安全、稳定性高,使用寿命长的优点。

为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种直线同步电机线圈绕制结构,其特征在于所述直线同步电机线圈的每相线圈绕组为单根导线沿两非金属空心圆管从一端螺旋绕制到另一端,单根导线从另一端折返以并行方式回绕组成结构。

具体的讲,所述直线同步电机线圈为三相制线圈绕组,所述非金属圆管为两平行设置的非金属空心圆管。

每相线圈绕组为单根导线围绕两个平行相隔设置的非金属圆管从一端螺旋绕制到另一端,单根导线从另一端折返以绕制线圈平行结构回绕,所述单根导线绕制和回绕复数次组成一个单相线圈。

在于所述每相线圈绕组的单根导线绕制和回绕5次组成一个单相线圈,单相线圈绕组在非金属圆管上的绕制长度为6米。

所述单根导线的端头位于直线同步电机线圈的同一端。

该直线同步电机线圈绕制结构能够实现以最小的电流实现符合要求的电磁驱动力的效果,从而减少线圈的热损,降低绝缘等级。每相直线同步电机线圈采用单根导线绕制,这样可以实现良好的防爆安全性能,单根导线绕制后的两个端头位于直线同步电机线圈的同一端,更方便将其引到输送管道外进行电连接。

本实用新型的有益效果在于,该直线同步电机线圈绕制结构可以实现输送管道直线同步电机线圈以最小的电流实现合适的电磁驱动力,提高与运矿车磁体阵列间的配合,实现节能和高效。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中单相线圈绕组的绕制结构示意图;

图2是本实用新型具体实施方式的部分截面结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示,该直线同步电机线圈绕制结构的直线同步电机线圈为三相制线圈绕组,每相线圈绕组为单根导线1沿两非金属空心圆管从一端螺旋绕制到另一端,单根导线从另一端折返以并行方式回绕组成结构。两非金属空心圆管4和5平行设置,两个非金属空心圆管对直线同步电机线圈起到支撑作用,并避免线圈过度弯曲。每相线圈绕组为单根导线围绕两个平行相隔设置的非金属空心圆管从一端螺旋绕制另一端,单根导线从另一端折返以绕制线圈平行结构回绕,所述单根导线绕制和回绕复数次组成一个单相线圈,该单根导线的端头2和3位于直线同步电机线圈的同一端。每相线圈绕组的单根导线绕制和回绕5次组成一个单相线圈,单相线圈绕组在非金属圆管上的绕制长度为6米。三相制线圈绕组是在该6米绕制长度内分别绕制形成的。绕制1米长度的单相线圈需要76.5米的单根电缆,绕制单相6米长单相线圈需要459米长的单根电缆,该三相制线圈绕组共需要1377米长的电缆。

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