[实用新型]干式涡流研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产机械领域，特别涉及一种用于珠宝手饰品加工的干式涡流研磨机。

背景技术

研磨机是我们饰品珠宝工业中十分重要的一种机械工具，传统的研磨抛光工艺过程需要大量的工人打磨机器，费事费力，工艺损耗高，生产过程会产生大量的污染物，对员工的身体会造成很大的危害，并且产生的废物也不容易回收，造成了严重的浪费，由于现在的研磨机械比较简单，容易使工件撞伤，在研磨的过程中不能保证研磨过程的匀速性、整体性、不能提高首饰研磨的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供了一种研磨效能大大提高并且能够防止工件碰伤和保证研磨的匀速性和整体性，保产品质量一致性的一种干式涡流研磨机。

发明了一种干式涡流研磨机由研磨上盘、研磨槽、底盘、转盘研磨下盘和机架座组成，用微电脑控制，研磨上盘2通过螺丝23固定在研磨下盘7上，中间的底部转盘4经过下面的轴，轴承5、轴承座6用螺丝、螺母固定在研磨下盘7底部；轴下端连接电动机、变频器，电动机外配有护罩11；在研磨下盘7的上边沿左右各配有一块支撑板8和12，板上分别连接支撑轴9和13；支撑轴通过轴承座15支撑在机架16上，轴承座13左右各有一护罩14和17，支承轴13外端连接倒料电动机、变频器；通过自动和手动设置完成向前倒料程序；支承块上装有倒料止动开关21，通过右支承板13的触击控制倒料回位，到位止动；支承板13支承在支承块21上。

其特特征是：研磨上盘2内面是衬有15毫米厚聚胺脂的研磨槽，研磨上盘2上有研磨槽1，改变壁边工件，运动方向和角度。

其特特征是：底盘转盘4边外沿边有一向外倒角，转盘4内表面衬有一层10毫米厚聚胺脂3，并有6条发散状筋条凸起。

其特特征是：研磨下盘7，上面开口的喇叭形整体；压缩空气通过研磨下盘7下部的入气口24进入内部，通过研磨槽1与转盘槽4之间的空隙进入研磨槽1内。

其特特征是：研磨槽1与底盘转盘槽4四周的间隙靠螺钉22来调节，间隙用专用塞尺检查确保四周间隙均匀，并保持在0.2～0.5之间。研磨下盘7下方有小窗口并有橡胶孔塞10塞住，是用于观察有无磨料漏入研磨下盘7内。电气设备安装在配电箱20内。

本实用新型的有益好处是：采用涡流原理，可以产生强力研磨效能，因有后面主电机配重，支承板13支承在支承块21上。保证整机的平衡、稳定。研磨上盘2对研磨槽1有定形保护作用聚胺脂制成的研磨槽1耐磨、减震。防止工件碰伤，且内壁呈凸状目的在于改变壁边工件，运动方向和角度，使研磨效能大大提高。用于降低研磨产生的温度，消除因温度过高对工件质量的影响。可延长磨料的使用周期，同时可防止机器发热而损害。

附图说明  图1本实用新型干式涡流研磨机结构示意图；

1：聚胺脂研磨槽   2：研磨上盘   3：聚胺脂转盘槽   4：底盘转动盘   5：轴承6：轴承座   7：研磨下盘   8：左支承板   9：左支承轴   10：橡胶孔塞   11：电动机护罩   12：右支承板   13：右支承轴   14：轴承护罩   15：P206轴承座   16：机架   17：倒料电机轴承座   18：触摸屏   19：配电箱门   20：配电箱   21：支承块，倒料止动   22：调节螺钉   23：锁紧螺钉   24：进气口

具体实施方式

参见附图1，

干式涡流研磨机由研磨上盘2、研磨槽、底盘转盘4研磨下盘7和机架16座组成，以微电脑控制。

研磨上盘2通过螺丝23固定在研磨下盘7上，中间的底部转盘4经过下面的轴，轴承5、轴承座6用螺丝、螺母固定在研磨下盘7底部。轴下端连接电动机、变频器，电动机外配有护罩11。在研磨下盘7的上边沿左右各配有一块支撑板8和12，板上分别连接支撑轴9和13。支撑轴通过轴承座15支撑在机架16上，轴承座13左右各有一护罩14和17利于操作人员安全，支承轴13外端连接倒料电动机、变频器。通过自动和手动设置完成向前倒料程序。支承块上装有倒料止动开关21，通过右支承板13的触击控制倒料回位，到位止动。因有后面主电机配重，支承板13支承在支承块21上。保证整机的平衡、稳定。电气设备安装在配电箱20内。通过微电脑触摸屏18控制机器正常工作。