[实用新型]进给驱动装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种传动结构，特别是涉及一种适用于加工机的进给驱动装置。

【背景技术】

如图1所示，现有一种综合金属加工机械的进给驱动装置，包含有一个机台1、一支轴设在该机台1上的导螺杆2、一个螺合在该导螺杆2上且受该导螺杆2驱动沿该导螺杆2轴向产生位移的移动件3及一个用以驱动该导螺杆2的马达4。且该马达4是固设在该机台1上，并具有一支与该导螺杆2同轴线的输出轴401，该输出轴401与该导螺杆2呈对接状态并利用一个联轴器5予以连结。上述的结构是利用联轴器5作为介质，将马达4输出的动力传递至导螺杆2，导螺杆2再把动力转换成该移动件3做线性运动，以达成进给传动目的。

虽然，这种进给传动装置已普遍应用于综合加工机械上，但是在实际应用上仍然有以下缺失：因为马达4输出轴401必须透过联轴器5将动力传递至导螺杆2，以致于整体传动轴的长度较大、比较占用空间，所以运转时容易产生噪音与振动，且导致转速比较不稳定。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于提供一种避免传动时产生振动、噪音且节省空间、转速较为稳度的进给驱动装置。

本实用新型的进给驱动装置，包含一个固定件、一支不转动地固定在该固定件上的导螺杆、一个套设在该导螺杆上的移动件及一个驱动该移动件沿该导螺杆轴向产生位移的驱动单元。该驱动单元是安装在该导螺杆与移动件间，并具有一个固设于该移动件的定子及一个安装在该定子内部的转子，该转子螺合在该导螺杆上，且相对于该移动件转动。

本实用新型的有益效果在于：利用该驱动单元安装在该导螺杆与该移动件间，且该转子螺合于该导螺杆上，取消传递介质，则不但缩短整体传动轴的长度、不占用空间，且避免导螺杆转动时产生噪音及振动，且使转速较为稳定。

【附图说明】

图1是现有一种进给驱动装置的组合剖面图；

图2是本实用新型一个较佳实施例的组合剖面图；

图3是本实用新型上述较佳实施例的立体分解图；

图4是本实用新型上述较佳实施例的立体组合图。

【具体实施方式】

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

如图2及图3所示，本实用新型进给驱动装置的较佳实施例，包含一个固定件10、一支不转动地固定在该固定件10上的导螺杆20、一个套设在该导螺杆20上的移动件30及一个驱动该移动件30沿该导螺杆20轴向产生位移的驱动单元40。

本实施例的固定件10是以综合加工机械的机台(底座)为例，并具有呈间隔设置的一个第一支撑座11及一个第二支撑座12。

该导螺杆20具有分别固定在该第一、二支撑座11、12中的一个第一端部21及一个第二端部22。

本实施例的移动件30为工作台，并具有一个套设在该第一、二支撑座11、12及第一、二端部21、22间的连结部31及一个可转动地套设在该连结部31中的螺帽件32，该连结部31是呈中空状，并具有一个供该导螺杆20及该螺帽件32穿设的内孔311，该螺帽件32螺合于该导螺杆20上。

本实施例的驱动单元40为马达，并具有一个固设在该移动件30的内孔311中的定子41、一个安装在该定子41内部的转子42、二个套设在该螺帽件32与该定子41间的轴承43及二个设置在所述轴承43外侧的封盖44，该转子42呈中空状，且套固在该螺帽件32的外部，所述封盖44恰抵止定位在该连结部31的两侧。

借此，再如图2、图3及图4所示，当电源通过定子41或转子42，产生磁力相互作用而使转子42转动，利用该转子42带动该螺帽件32转动，且使得该螺帽件32在相对于该导螺杆20转动时，利用该导螺杆20固定不动的作用，使得该移动件30沿着该导螺杆20的轴向产生位移，且达到进给驱动目的。

因此，本实用新型可省略联轴器的设置，取消传递介质，并利用该转子42与该螺帽件32固接、该螺帽件32螺合于该导螺杆20，且使该螺帽件32作为该转子42的动力输出轴，则缩短整体传动轴的长度、不会占用空间，避免该螺帽件32运转时所衍生的振动、噪音等问题，且转速较稳定，并广泛运用于各种线性传动机构。