[实用新型]电子提花机的摆动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子提花机的部件，特别是涉及一种操纵电子提花机上提刀的上下动位的摆动装置。

背景技术

电子提花机采用电子计算机程序控制装置代替纹板控制装置，因此节省了制作纹板的大量劳动与时间，电子提花机几秒钟到几分钟即可更新花型，车速可达260rpm-400rpm，并且能做到上万针的提花密度，受到纺织厂家的极大重视。电子提花机的摆动装置是电子提花机机械部分的关键部件之一，它关系到电子提花机的车速、可靠性以及生产效率等性能。国外电子提花机的应用从80年代初开始普及，到目前已形成品种齐全的纺织设备门类，电子提花机品种繁多，性能各异，而且我国提花机的发展研制速度却远远落后于国外先进水平，近几年来，国内不少单位也积极开展电子提花机摆动装置的研究。目前，申请号为200520101832.9的中国实用新型专利中，公开了一种电子提花机摆动装置，通过主轴带动偏心轮，然后用很多的连杆、摆杆带动从动件，其结构复杂，存在生产效率低下、噪音较大、维护保养成本高、可靠性低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有存在的不足之处，提供一种结构简单，成本低，运行平稳的电子提花机提刀上下动位的摆动装置。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：电子提花机的摆动装置包括偏心轮、主轴和从动轴，其特征是偏心轮包括第一偏心轮和第二偏心轮，从动轴为同心的外轴和内轴，第一偏心轮内圈通过胀套与主轴定位，第一偏心轮外圈通过轴承与第一连杆相连接，第一连杆通过销轴与第一摆杆相连接，第一摆杆和外轴相固定连接，同心轴的外轴的下端设有第一摆臂；第二偏心轮内圈通过胀套与主轴定位，第二偏心轮外圈通过轴承与第二连杆相连接，第二连杆通过销轴与第二摆杆相连接，第二摆杆和内轴固定连接，同心轴的内轴的下端设有第二摆臂；第一偏心轮和第二偏心轮为异向偏心轮。

上述的同心轴的外轴和内轴上的第一摆臂和第二摆臂摆臂间隔排列。

本实用新型的有益效果是：摆动装置是由主轴旋转运行，由两个异向偏心轮驱动各自的内轴或外轴的摆动从动件，两个摆动从动件始终反方向旋转驱动同心轴的内外轴反方向转动，从而使得摆臂上、下摆动，来操纵提刀的上、下运行，形成提花机的开口。由于偏心轮机构简单，加工精度高易保证、维护保养方便，同时同心轴传动精度优越，很大程度上提高整机可靠性，从而适用高速织造，并延长使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例机构传动原理图。

图中：1、第一偏心轮2、第一连杆3、第一摆杆4、外轴5、第一摆臂6、内轴7、第二偏心轮8、第二连杆9、第二摆杆10、第二摆臂11、主轴

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本发明并不局限于以下实施例。

图1中，偏心轮包括第一偏心轮1和第二偏心轮7，从动轴为同心的外轴4和内轴6，第一偏心轮1内圈通过胀套与主轴11定位，第一偏心轮1外圈通过轴承与第一连杆2相连接，第一连杆2通过销轴与第一摆杆3相连接，第一摆杆3和外轴4相固定连接，同心轴的外轴4的下端设有第一摆臂5；第二偏心轮7内圈通过胀套与主轴11定位，第二偏心轮7外圈通过轴承与第二连杆8相连接，第二连杆8通过销轴与第二摆杆9相连接，第二摆杆9和内轴7固定连接，同心轴的内轴7的下端设有第二摆臂10；第一偏心轮1和第二偏心轮7为异向偏心轮。同心轴的外轴4和内轴5上的第一摆臂5和第二摆臂摆臂10间隔排列。

图1、图2中，其工作原理为：主轴11由动力带动旋转运行，主轴11带动第一偏心轮1和第二偏心轮7，第一偏心轮1通过第一连杆2带动第一摆杆3摆动，同时带动外轴4转动，带动第一摆臂5上、下摆动；第二偏心轮7通过第二连杆8带动第二摆杆9摆动，同时带动内轴6转动，带动第二摆臂10上、下摆动；由两个异向偏心轮驱动各自的内轴6或外轴4的摆动从动件，两个摆动从动件始终反方向旋转驱动同心轴的内外轴反方向转动，从而使得摆臂上、下摆动，来操纵提刀的上、下运行，形成提花机的开口。由于偏心轮机构简单，加工精度高易保证、维护保养方便，同时同心轴传动精度优越，很大程度上提高整机可靠性，从而适用高速织造，并延长使用寿命。