[实用新型]一种新型错流板式换热器无效
申请号: | 200820112798.9 | 申请日: | 2008-05-04 |
公开(公告)号: | CN201215454Y | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
发明(设计)人: | 李建明 | 申请(专利权)人: | 苏州森光换热器有限公司 |
主分类号: | F28D9/00 | 分类号: | F28D9/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 马明渡 |
地址: | 215101江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 板式 换热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及换热器,具体涉及一种热气流层与冷气流层交叉叠加的错流板式换热器。该板式换热器特别适用于对电力、通讯或电气控制机柜等密闭空间的降温散热,以及对使用空调的场所的节能换气。
背景技术
在电力、通讯或电气等行业,广泛使用到控制机柜,为了防止潮气、灰尘、有害气体进入机柜,机柜通常对外封闭,在运行中因机柜中器件自身发出热量或者户外阳光照射,机柜中温度会不断升高,如不及时散热势必会影响机柜中器件的正常工作,因此在电力、通讯或电气控制机柜中需配置专门的换热器对机柜内空气散热。
另一方面,在使用空调的场所,如商场、办公室、医院、住宅等,无论是夏天制冷,还是冬天制热,如果紧闭窗门,有利于保持室内温度,但这时室内的空气会逐渐污蚀,令人产生倦意,并不利健康。如果直接开窗、开门或用排风扇换气可使室内空气保持清新,但随之会导致冷量和热量的流失。若采用一种换热器将室内污蚀的空气与室外新鲜的空气进行热交换,这样室外的新鲜空气在夏天就会预冷后进入室内,在冬天会预热后进入室内,从而减少冷量(或热量)的损失,达到换气又节能的效果。
在目前换热器中,能满足以上两种使用场合要求的成熟产品只有板翅式换热器,板翅式换热器结构上由板束体、封头、接管及支座等附件组成,板束体是由两种或两种以上的层通道单元间隔叠加经钎焊成型为一体。板翅式换热器具有传热效率高的优点,从功能上可满足上述两种使用场合的要求,但是钎焊制作工艺很复杂,难于控制,耗材多,重量又重,制作成本高导致售价高,目前将其用于大型空分设备上较多,而将其用于上述两种场合在成本上无优势,特别是小型的电力、通讯、电气控制机柜以及办公室、家庭等小型空间更是很少会投资配备板翅式换热器。
因此,针对上述电力、通讯或电气控制机柜等密闭空间的散热以及空调场所节能换气开发一种成本低、体积小、重量轻的新型换热器,必有广阔的市场前景。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述电力、通讯或电气控制机柜等密闭空间的散热以及空调场所节能换气两种场合开发一种成本低、体积小、重量轻的新型错流板式换热器。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种新型错流板式换热器,其热交换芯由一组矩形换热片在厚度方向上相叠连接构成,其中,相邻两个矩形换热片之间在水平X方向上位于同一侧的两条对应边折边密封扣合形成X向通道,而水平Y方向上位于同一侧的两条对应边分别与上一层和下一层矩形换热片的对应边折边密封扣合,形成两个Y向通道,这两个Y向通道分别位于所述X向通道的上层和下层,以此在厚度方向上自下而上或自上而下形成X向通道与Y向通道一隔一层层十字交叉相叠,且互不干扰的错流式空气通道;所述各层X向通道和各层Y向通道中,上、下两个相邻矩形换热片之间以冲压形成的凸点或/和凸筋在通道高度方向上支撑形成通道空间。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述“热交换芯”意为换热器中布有热交换通道的进行热交换的核心部分,热交热器可按使用需要在热交换芯上再加设进、出风通道或进、出风管、风扇等。
2、上述方案中,所述“折边密封扣合”是指换热片的边沿向上一层或下一层的对应边沿上包折上去压紧,具体可以是手工折压也可以机械折压。至于达到密封要求,有两种方式:a、直接靠机械折压紧密达到密封;b、在折边上涂覆上粘胶剂,再将折边折压扣合上,以折压和粘胶剂粘合共同作用达到密封效果。
3、上述方案中,所述热交换片一般采用金属箔,如铝箔,因此热交换芯的材质较软,单体硬度不够,故一般还需在热交换芯外加设固定架加固。固定架的较佳方案如下:所述热交换芯的顶面上覆设上侧板,其底面上覆设下侧板,热交换芯的四个垂直棱上胶粘固定角柱,四根角柱两端与上侧板和下侧板固定连接,以此构成热交换芯固定架。
4、上述方案中,为了降低成本,减少开模数量,可采用以下进一步方案:
所述热交换芯中各换热片设计为相同结构,为正方形换热片,且其一组对边位置上设有所述折边;各正方形换热片在厚度方向上一隔一层层十字交叉相叠,相邻两换热片中,下一换热片的两折边翻折在上一换热片的对应边沿上密封扣合。该方案只需用一套模具冲击出所有换热片,制作成本有效降低。
5、上述方案中,所述各换热片上布设有冲压形成的波纹状加强筋,该波纹状加强筋与所述凸筋相垂直设置。
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