[实用新型]一种新型烛形滤器无效
申请号: | 200820112926.X | 申请日: | 2008-05-21 |
公开(公告)号: | CN201206175Y | 公开(公告)日: | 2009-03-11 |
发明(设计)人: | 熊树林 | 申请(专利权)人: | 熊树林 |
主分类号: | D01D1/10 | 分类号: | D01D1/10 |
代理公司: | 南昌新天下专利代理有限公司 | 代理人: | 谢德珍 |
地址: | 332017江西省九*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 滤器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粘胶短纤纺丝机上滤器,尤其是涉及粘胶短纤纺丝机上的一种新型烛形滤器。
背景技术
烛形滤器是粘胶短纤纺丝机上重要的工艺件之一。它的作用是,将准确计量的纺前粘胶中附带的无机、有机粒子及胶皮等杂质通过固定在滤芯表面的滤材进行拦截,然后将干净合格的粘胶快捷足量地输送到组合喷丝头内进入纺丝过程,现有的传统的烛形滤器由滤筒、滤芯和联接螺母构成,其缺点在于,其中的滤材最早采用高级绸布或尼龙网,虽然有一定的过滤效果,但抗拉强度低、过滤质量不稳定;其次,滤筒、联接螺母和滤器均为不锈钢,容易腐蚀,使用寿命短。
另外,很多企业也是寻求通过增大过滤面积,延长有效过滤时间(更换滤器周期)来改善纺前过滤存在的一些问题。但是,由于烛形滤器的拆装、清洗必须是手工操作,外形结构尺寸太大,重量很重都是不便于操作的。因此,金属材质的滤器又受到了另一种限制。
发明内容
本实用新型其目的在于解决上述缺陷而提供一种过滤质量好,有效过滤时间长且更换滤器周期长,使用成本和制造成本低,使用寿命长的新型烛形滤器。
实现上述目的而采取的技术方案是:该滤器由复合滤筒、烛形滤器和连接螺母构成,其中复合滤筒中间设有烛形滤器,复合滤筒的端部设有连接螺母,且复合滤筒与连接螺母之间设有橡胶密封垫,复合滤筒与烛形滤芯之间设有过滤网,过滤网为不锈钢金属纤维滤网。
所述的复合滤筒由改性增强聚丙烯与不锈钢复合构成,连接螺母3选用尼龙材质,连接螺纹部分为不锈钢螺纹套,且镶嵌进复合滤筒内,滤芯表面的粘胶流道设为圆弧形螺纹。
与现有技术相比本装置具有以下优点:
1、降低一次性投资费用和永久性维修保养费用;
2、降低纺丝换头粘胶损耗50%;降低换滤芯炶胶损耗50%;
3、减少工人劳动强度,降低人工成本;
4、金属纤维滤材可回收再利用,降低滤材使用费用。
5、过滤质量好,有效过滤时间长且更换滤器周期长,使用成本和制造成本低,使用寿命长的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步详述
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例,如图1所示,该滤器由复合滤筒1、烛形滤芯2和连接螺母3构成,其中复合滤筒1中间设有烛形滤芯2,复合滤筒1的端部设有连接螺母3,且复合滤筒1与连接螺母3之间设有橡胶密封垫4,复合滤筒1与烛形滤芯2之间设有过滤网5,过滤网5为不锈钢金属纤维滤网。
所述的复合滤筒1由改性增强聚丙烯与不锈钢复合构成,连接螺母3上设有尼龙材质,连接螺纹部分为不锈钢螺纹套,且镶嵌进复合滤筒1内,滤芯2表面的粘胶流道设为圆弧形螺纹。
工作流程:
滤前粘胶通过P1腔压力经过滤网进入滤芯表面的流道、滤孔再进入烛形滤芯P2腔通过连接螺母成为滤后粘胶。压力P1主要受粘胶计量泵和滤材表面滤孔的多少,P2的大小、过滤时间的长短的影响。压力P2主要受组合喷丝头内腔压力、鹅颈管和滤芯流道压力损失及组合喷丝头连续纺丝时间的影响。因此,要获得理想的过滤质量、最长的有效过滤时间(更换滤器周期最长),必须降低P1腔的压力P1和P2腔压力P2。从各种影响因素分析,就滤器本身而言,增大有效过滤面积,改进粘胶流道(使之压力损失尽量降低),选择强度大、不易变形、过滤精度稳定的滤材这三方面入手就可以获得更好的过滤效果。
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