[实用新型]一种扳手用的棘轮

说明书

技术领域：

本实用新型涉及扳手技术领域，特指一种扳手用的棘轮。

背景技术：

传统中的棘轮扳手都是固定的一个12角孔，在一定的空间位置里，扳手转动到一定角度时，必须从工件上取下扳手，变换角度，重新套上工件，方能继续扳动工件，十分不方便。

而本实用新型用一个带圆角型的12角孔---对称弧形齿圆柱棘轮，作为传动件，加上由压簧始终顶住棘爪的离合作用，就可以使棘轮作单方向的转动，还可以小角度地退回柄杆的位置，很方便地快速并连续进行工件的旋松和旋紧，而其中传统棘轮上的齿形，我们又作了技术改进、创新，解决了锯齿只能单向操作的局限、外直齿刮伤扳体和直齿扭力不大的问题，大大提高了产品的品质，的确是一款性能优异的新式扳手。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种传动中重合系数大、啮合平稳、没有轴向力、传动效率高、精度高、可较大提升产品品质的棘轮扳手。

本实用新型是这样实现的：一种扳手用的棘轮，其特征在于所述的棘轮为设置在棘轮的外圆柱面上的轮齿为对称弧形齿，所述的对称弧形齿是指形成每个轮齿的两个齿廓曲面均为向轮齿内凹的圆弧面，形成每个轮齿的两个外端面为等腰梯形。

一种用上述的一种扳手用的棘轮制造的棘轮扳手，包括有柄体、棘爪、压簧、卡簧和棘轮，其特征在于所述的棘爪的轮齿为可与所述的棘轮的外圆柱面上的对称弧形齿相啮合的齿廓曲面均为向轮齿外凸的圆弧面。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：采用传统棘轮扳手的模式，将棘轮的外齿设计成对称弧形齿，以最简单的结构、合理的几何尺寸、巧妙的曲线模样，在保持快速扳手具有扭力矩大、性能可靠、式样美观、小巧、转动轻便、灵活的特点之外，与直齿圆柱棘轮，斜齿圆柱棘轮和人字齿圆柱棘轮相比较，还具有：传动中重合系数大，啮合平稳，没有轴向力，传动效率高的优点，使产品能达到较高精度，极好地提升了产品的品质，本实用新型可广泛用于棘轮双向两用扳手、棘轮单向两用扳手、棘轮套筒扳手、棘轮梅花扳手、棘轮扳手等棘轮扳手系列。

附图说明：

图1是本实用新型的局部剖视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的分解示意图；

图4是本实用新型的棘轮的立体示意图；

图5是设置在棘轮的外圆柱面上的轮齿为对称弧形齿的局部放大立体示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：参见图1-5：一种扳手用的棘轮，其特征在于所述的棘轮5为设置在棘轮5的外圆柱面50上的轮齿51为对称弧形齿，所述的对称弧形齿是指形成每个轮齿51的两个齿廓曲面511、512均为向轮齿51内凹的圆弧面，形成每个轮齿51的两个外端面513为等腰梯形。

一种用上述的一种扳手用的棘轮制造的棘轮扳手，包括有柄体1、棘爪2、压簧3、卡簧4和棘轮5，其特征在于所述的棘爪2的轮齿为可与所述的棘轮5的外圆柱面50上的对称弧形齿相啮合的齿廓曲面均为向轮齿外凸的圆弧面，该实施例为棘轮单向两用扳手。

本扳手的柄体1，选用铬钒钢精锻而成，安装棘轮端内孔为圆柱型，中间铣一个半月形棘爪槽，槽内圆弧面上钻了一小孔安装压簧3。

棘轮5：选用铬钒钢，拉出圆角型的12角内孔，棘轮5的的外圆柱面50上的72个齿的轮齿51采用了对称弧形齿工艺，使棘轮5在传动中啮合平稳，没有轴向力，大大提高了产品的品质。

棘爪2：选用了高强度的粉末冶金，尤其是同棘轮5的72个外齿可靠的啮合更保证了扳手的高扭矩。

压簧3和卡簧4均采用了优质合金钢精制而成。

合理的零件设计尺寸和先进加工工艺，保证了扳手很高的扭矩，转动灵活快捷，式样美观小巧。

本实施例1的组装顺序如下：

A：压簧3的一端套在棘爪2的连接头上。

B：将压簧3和棘爪2，一起放入柄体1的半月槽中，使压簧的另一端座落在槽内的小孔里。

C：把卡簧4放入棘轮5的卡簧槽中，夹紧放入柄体1的圆孔中，并使卡簧4处于柄体1的卡簧槽里。

D：转动棘轮5，可听到清脆的嗒、嗒声。