[实用新型]电脑键盘内外剪刀压装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种按键组装设备，尤其涉及一种笔记本键盘和台式机键盘上内外剪刀的压装设备。

背景技术

参见附图5-8所示，笔记本电脑键盘通常都由内剪刀、外剪刀、键帽组装在具有电路的键盘主板上构成的，内剪刀插入在外剪刀内的孔中组成剪刀架组合，将剪刀架组合插在键盘主板上相应的位置上，再将键帽压入该位置，完成键盘组装。于此相似地，台式电脑的键盘通常由上盖和键帽组装在键盘主板上构成。现有技术中，这些工作都是由人工组装完成的，通常笔记本键盘中有80个左右的按键，而台式机键盘则有101～108个键，人工组装效率非常低，也容易出错。

另外，内剪刀和外剪刀的四个侧边中，均具有一对不规则的对边以及一对直线对边，如附图9所示，现有技术中内剪刀和外剪刀的送料装置中，内剪刀和外剪刀的送料排布方式都是一对不规则的对边相邻，因此物料在送料带中容易发生偏转，从而发生卡死、堵塞、中断送料的情况。

发明内容

本实用新型目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种能够高效地实现内外剪刀自动压装的设备。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案为：一种电脑键盘内外剪刀压装设备，其特征是：它包括水平地输出内剪刀的内剪刀送料装置、垂直地输出外剪刀的外剪刀送料装置、用于将内剪刀和外剪刀装配在一起的组装装置，所述的组装装置包括组装台、水平开设在所述的组装台上的内剪刀通道、与所述的内剪刀通道相垂直开设在所述的组装台上的外剪刀通道、活塞杆可伸缩地设置在所述的内剪刀通道内的第一送料气缸、活塞杆可伸缩地设置在所述的外剪刀通道内第二送料气缸，且所述的外剪刀通道与所述的内剪刀通道相交形成“十”字通道。

更进一步地，所述的组装装置还包括设置在组装台上的第一同步气缸、第二同步气缸，所述的第一同步气缸的活塞杆与所述的第一送料气缸的活塞杆相垂直地设置，所述的第二同步气缸的活塞杆与所述的第二送料气缸的活塞杆相垂直地设置，且所述的第一同步气缸的活塞杆至所述的“十”字通道的距离与第二同步气缸的活塞杆至所述的“十”字通道的距离相同，通过设置同步气缸，可使得内剪刀和外剪刀同步地被送到“十”字通道至进行组装。

所述的组装装置还包括推料气缸，所述的推料气缸的活塞杆可伸缩地设置在所述的“十”字通道内用于将压装后的内外剪刀组合推出。

所述的内剪刀送料装置包括转动盘、与所述的转动盘相接的输送带，所述的内剪刀依次通过所述的转动盘被水平地由输送带传送至第一送料气缸活塞杆上。

在所述的内剪刀送料装置中，依次输送的相邻两个内剪刀的直边部分相邻地设置，从而可避免相邻的两内剪刀相卡。

所述的外剪刀送料装置包括转动盘、与所述的转动盘相接的输送带，所述的外剪刀依次通过所述的转动盘被垂直地由输送带传送至第二送料气缸的活塞杆上。

在所述的外剪刀送料装置中，依次输送的相邻两个外剪刀的直边部分相邻地设置从而可避免相邻的两外剪刀相卡。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型内外剪刀压装设备通过外剪刀垂直出料并由送料气缸送至外剪刀通道后，外剪刀在活塞杆的作用下被挤压，其孔的两侧向外张开，内剪刀经水平方向送至内剪刀通道，并在送料气缸的作用下将内剪刀快速推入外剪刀内，释放活塞杆，外剪刀挤压力放松，张开的剪刀向内缩回，与插入其中的剪刀组合在一起，最终由十字通道推出，从而完成内外剪刀的压装，该压装设备实现自动送料、自动压装，从而可提高键盘的组装效率，并节约人力资源。

附图说明

附图1为本实用新型内外剪刀压装设备立体结构示意图；

附图2为本实用新型内外剪刀压装设备主视图；

附图3为附图2中A-A方向剖视图；

附图4为附图3中B处放大示意图；

附图5为内剪刀主视图；

附图6为外剪刀主视图；

附图7为剪刀架组合主视图；

附图8为键帽主视图；

附图9为现有技术中内剪刀和外剪刀的送料排列方式示意图；

附图10为本实用新型中内剪刀和外剪刀的送料排列方式示意图；