[实用新型]带摆式张力检测器的全自动干式复合机

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种基料与底料复合的机器，特别是一种带摆式张力检测器的全自动干式复合机。

(二)背景技术：

全自动干式复合机是印刷行业常用机器，主要是将塑料薄膜与纸张压合在一起，复合纸张成品提供给包装机厂做成各种包装盒。全自动干式复合机的工艺过程是：

1、基料(塑料薄膜)放卷。

2、基料(塑料薄膜)涂胶。

3、基料(塑料薄膜)烘干。

4、底料(纸料)放卷。

5、基料(塑料薄膜)与底料(纸料)复合。

6、复合纸张收卷。

根据上述工艺流程确定的全自动干式复合机的基本结构包括烘箱、支撑在烘箱一侧底部的涂胶机架和烘箱另一侧底部的复合机架，涂胶机架内侧还设有放卷机架，放卷机架内侧设置的是基料放卷装置，复合机架的内外侧分别设置复合料收卷装置和底料放卷装置。

在放卷机架上的上下导辊之间设置有检测放卷基料张力的张力检测器，一直以来张力检测器使用的是压力传感器，由于塑料薄膜受力容易变形，其设定的张力不可能太大，而传统的压力传感器对小张力的变化往往测定不灵敏，导致有时无法感受张力的变化，而不能对基料放卷主辊的磁粉刹车装置进行适时控制调整，不恒定的张力最终导致在塑料薄膜涂胶工序中塑料薄膜发生折皱、偏斜等问题，影响工艺质量。

另外烘箱入口处的导辊为固定形式，如果在此处也设置张力检测器，对基料在烘箱中长距离的传送有好处。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的是提供了一种灵敏感受张力变化的带摆式张力检测器的全自动干式复合机。

能够实现上述目的的带摆式张力检测器的全自动干式复合机，包括烘箱、支撑在烘箱一侧底部的涂胶机架和烘箱另一侧底部的复合机架，涂胶机架内侧还设有放卷机架，放卷机架内侧设置的是基料放卷装置，复合机架的内外侧分别设置复合料收卷装置和底料放卷装置，放卷机架内侧设有张力检测器，所不同的是在本实用新型中使用的张力检测器为带摆式张力检测器，包括张力辊、角度电位器、垂直摆臂、摆臂座、同心轮、弧形齿条、小齿轮、气缸和连杆，垂直摆臂的上端、连杆的一端铰装于摆臂座且两者同步转动，摆臂座横向固定安装于放卷机架侧面，垂直摆臂的下端铰装张力辊，气缸的缸体于张力辊下方铰装固定在放卷机架侧面，气缸杆朝离开放卷机架的方向向上斜置，连杆朝离开放卷机架的方向向下斜置，气缸杆与连杆的另一端铰装，该铰装点位于基料绕过张力辊形成的包角外，当张力大时，垂直摆臂带动连杆压缩气缸杆，当张力小时，气缸杆反方向推动连杆带动垂直摆臂。

同心轮的圆心与垂直摆臂的上铰装点同心且与垂直摆臂同步转动，弧形齿条设于同心轮圆周上并与小齿轮啮合，而小齿轮安装在摆臂座上或者垂直支架侧面上，角度电位器与小齿轮同轴安装。

所述气缸的设定压力根据不同基料设置，设定压力下，气缸杆将垂直摆臂支撑在合适位置，放卷工作时张力辊感受基料的压力变化而使垂直摆臂摆动，由于联动的关系，弧形齿条将垂直摆臂的摆动量转化成小齿轮的转动量，转动量大小由角度电位器检测，检测信号传输给基料放卷装置中放辊磁粉刹车装置，使其提高或者降低张紧力，使张力辊恢复至标准位置，维持张紧力的恒定。

也可以在烘箱入口的第一个导辊上设置摆式张力检测器，由于安装位置不同，此处的摆式张力检测器结构稍有不同，其具体结构包括张力辊、角度电位器、垂直摆臂、摆臂座、弧形齿条、小齿轮、气缸和连杆，垂直摆臂的上端、连杆的一端铰装于摆臂座，摆臂座垂直固定安装于烘箱口的横向支架顶部，气缸的缸体于垂直摆臂外侧铰装在横向支架顶部，气缸杆垂直设置，连杆朝气缸杆横向设置，两者的铰装点位于垂直摆臂的外侧。

而弧形齿条设于垂直摆臂上，弧形齿条的圆心与垂直摆臂的上铰装点同心，小齿轮安装在摆臂座上，角度电位器与小齿轮同轴安装。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的张力辊运用垂直摆臂结构，垂直摆臂的标准张力设定位置由气缸杆浮动支撑，使垂直摆臂上的张力辊感受张力变化的敏感程度提高，垂直摆臂的摆动量经弧形齿条的传递在小齿轮上得到放大而被角度电位器捕捉，因此本实用新型的敏感性能好，维持张力恒定的能力强，且结构简单，易于调整和维护。

(四)附图说明：

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2是图1实施方式中A位置摆式张力检测器的结构示意图。

图3是图1实施方式中B位置摆式张力检测器的结构示意图。