[实用新型]具有双段式毛细结构的热管无效
申请号: | 200820114239.1 | 申请日: | 2008-06-03 |
公开(公告)号: | CN201229139Y | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 王证都;廖邦宏;曾国峰 | 申请(专利权)人: | 超众科技股份有限公司 |
主分类号: | F28D15/04 | 分类号: | F28D15/04 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张 瑾;王黎延 |
地址: | 台湾省台北县三*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 段式 结构 热管 | ||
技术领域
本实用新型有关于一种热管,尤指一种具有双段式毛细结构的热管。
背景技术
随着计算机的中央处理器(CPU,Central Processing Unit)的运算速度不断提高,其所产生的热量也越来越高,以往由铝挤型散热器及风扇所组成的散热装置,已不能满足目前的中央处理器的使用需求,于是有业内人士陆续开发出具有更高导热效率的热管(Heat Pipe),并将其与散热器组合,以有效地解决现阶段的散热问题。然而,热管内部的结构设计与工作流体的多少,将关系到热管的导热速度及效率,当工作流体太多时,将造成热管内部的气体槽沟缩小,而大幅度地影响到导热效率;反之,当工作流体太少,则易使热管内部产生干烧(Dry Out)现象,而使热管损坏报废。
公知的具有双段式毛细的热管,如中国台湾专利公开号为200626862的专利所揭示,其主要包括金属管、毛细结构及工作流体,其中该毛细结构包括沿金属管径向叠设的两层或两层以上的层丝网,该两层或两层以上的层丝网包括沿金属管圆周展开的至少一层呈平面状的丝网及一层呈折状的丝网,该折状丝网在金属管内形成沿其轴向的流道,该工作流体则填注在该金属管内部。
然而,公知的具有双段式毛细的热管,其毛细结构由平面状丝网及折状丝网所组合而成,在实际使用上存在有下述问题点:由于其毛细结构为丝网,因此在结构的强度方面稍嫌不足,往往在热管实际运作过程中产生塌陷情况,而影响其导热效率;另外,这些丝网的上、下都为粗糙面,不论在气体流通或液体回流时,都将造成相当程度的阻挡,而令内部的流体不易高速移动及将热量带离。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种具有双段式毛细结构的热管,不仅可避免热管的干烧损坏,而且具有较佳结构强度,以有效地防止毛细结构塌陷现象,还能提高热管的导热速度与效率,提升热管的制作成品率。
为达到上述的目的,本实用新型提供一种具有双段式毛细结构的热管,包括:金属管、受热部、第一毛细结构、第二毛细结构及工作流体,该金属管内部形成有容腔;受热部形成于该金属管的一段;该第一毛细结构为金属粉末所烧结而成的毛细结构,且该第一毛细结构对应该受热部而设置在该容腔内;该第二毛细结构容置在该容腔内并与该第一毛细结构的一端连接,且其具有内管及设在该内管与该金属管内壁之间的毛细组织;该工作流体填注在该容腔内部。
由以上技术方案可以看出,本实用新型的具有双段式毛细结构的热管,借由在金属管的受热部内部形成绵密的毛细结构,以及在金属管的其余内部形成有大容置空间的内管及槽沟,不仅可避免热管的干烧损坏,而且具有较佳的结构强度,以有效地防止毛细结构塌陷现象,还能提高热管的导热速度与效率,提高热管的制作成品率。
附图说明
图1为本实用新型的金属管及第二毛细结构立体分解图;
图2为本实用新型的热管组合截面图;
图3为沿图2中3-3线的剖视图;
图4为沿图2中4-4线的剖视图;
图5为本实用新型的热管应用到电子发热组件的使用状态图;
图6为本实用新型的热管的另一个实施例截面图。
附图标记说明
金属管 10 容腔 11
受热部 12 放热部 13
分隔条 14 第一毛细结构 20
第二毛细结构 30 内管 31
凸条 32 工作流体 40
导热板 6 散热鳍片组 7
散热鳍片 71 电子发热组件 8
槽沟 A
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而所附附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
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