[实用新型]一种洗衣机减速离合器制动轮

说明书

技术领域

本实用新型技术方案涉及洗衣机技术领域，特别涉及洗衣机减速离合器的制动轮。

背景技术

现有的洗衣机减速离合器制动轮，一般都是由壁厚为4-5mm的钢管缩口成型或板料拉延成型，再经过机械切削加工而成，其优点是强度好，工艺尺寸稳定；其缺点是，该加工工艺相对复杂，制造周期长，材料利用率低，导致生产成本高。如何克服这种缺点，有效提高材料利用率，降低生产成本，是当前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：设计一种洗衣机减速离合器制动轮，通过提高材料利用率及工艺调整，解决现有洗衣机减速离合器制动轮制造成本高的技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种洗衣机减速离合器制动轮，它主要包括上联接、制动鼓、下联接三部分，中间部分为制动鼓，上联接、下联接分别与洗衣机减速离合器的脱水轴及离合轴相联接，其特征在于：所述的上联接的端部设有翻边，以增加上联接的强度，下联接与制动鼓联接处设有凸台，方便与洗衣机减速离合器离合轴相联接，同时也提高了下联接的强度。采用本技术方案，可显著提高材料利用率，缩短制造周期，降低生产成本。

对照现有技术，本实用新型的优点及有益效果：

1.由于采用翻边的上联接和凸台状的下联接结构，与原结构相比较，不仅保持了原来的机械强度，还可大大减小材料的厚度，由原来的4-5mm降为1-2mm，明显地节省了原材料；

2.由于材料变薄，制造工艺可一次性拉延或滚压成型，实现无切削加工，缩短制造周期，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图。

在图中：

1.上联接  2.制动鼓  3.下联接  4.翻边

5.凸台

具体实施方式

实施例1。

结合图1，一种洗衣机减速离合器制动轮，它主要包括上联接1、制动鼓2、下联接3三部分，中间部分为制动鼓2，上联接1部分比制动鼓小，上联接1、下联接3分别与洗衣机减速离合器的脱水轴及离合轴相联接，所述的上联接1的端部设有向外翻边4，增加上联接1的强度，下联接3与制动鼓2联接处设有凸台5，方便与洗衣机减速离合器离合轴相联接，同时也提高了下联接3的强度。

实施例2。

结合图2，一种洗衣机减速离合器制动轮，它主要包括上联接1、制动鼓2、下联接3三部分，中间部分为制动鼓2，上联接1部分比制动鼓小，上联接1、下联接3分别与的脱水轴及离合轴相联接，所述的上联接1的端部设有向内翻边4，增加上联接1的强度，下联接3与制动鼓2联接处设有凸台5，方便与洗衣机减速离合器离合轴相联接，同时也提高了下联接3的强度。