[实用新型]电子元器件包封料混炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子元器件包封用的液态漆和固态粉末添加剂进行混炼的设备。

背景技术

由聚丙烯、聚酯薄膜或其他材料的卷芯制成的电子元件、器件外包封为一种各种颜色的特殊的包封料。它是由阻燃剂、固化剂、环氧树脂、稀释剂、着色剂混合在一起，经过颗粒细化、相互融合而成的液态色料，这个过程称为混炼。混炼质量的好坏决定了液态包封料的绝缘、防潮性能，直接影响电子元件、器件的固化效果、阻燃效果、电性能、外观(易产生气泡、气孔)。对于生产电子元件、器件的工厂来说，有的直接采用购买成品包封料，但是价格高，且包封料的性能指标受供应商的影响，所以有些工厂则自己购买包封原料进行混炼，既能减少生产成本，而且又能方便、快捷，对于包封料的各项指标易于控制，因此提供一种电子元器件包封混练设备显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种电子元器件包封混炼设备。

本实用新型采用的技术方案是：电子元器件包封料混炼机，它包括混料机构、挡料机构、落料机构、驱动机构及固定上述机构的机架；所述的混料机构包括平行设置、由轴承转动联接在机架上的前轧辊、中轧辊、后轧辊；挡料机构包括位于中轧辊、后轧辊的上方并压紧在两轧辊间的左右两块挡料板；落料机构包括轻压在前轧辊上的落料斗及位于落料斗下、调节落料斗与后轧辊挤压力大小的弹簧；驱动机构驱动三个轧辊转动。

采用上述技术方案，启动混炼机，驱动装置驱动三个轧辊转动，把包封料置于前轧辊与中轧辊之间，这样包封料在两轧辊的转动下初步的融合混炼，同时包封料在中轧辊的作用下被带入中轧辊和后轧辊之间，被再次融合混炼，从而达到颗粒细化、相互融合即混炼的目的。

为了使轧辊之间的间隙能够被调节，本实用新型还包括调节前轧辊、后轧辊与中轧辊间隙的辊间间隙调节装置，它包括滑槽和由丝杆及丝杆螺母构成的两个丝杆机构，滑槽固定在机架上，前轧辊、中轧辊和后轧辊分别通过前辊轴承座、中辊轴承座和后辊轴承座与滑槽的配合实现转动联接在机架上，中辊轴承座固定在滑槽内，前辊轴承座和后辊轴承座与滑槽为滑动联接，各轴承座之间设有弹簧，两个丝杆螺母固定在滑槽的两端，两个丝杆与两个丝杆螺母适配后分别抵压在前辊轴承座和后辊轴承座上，通过丝杆的移动，挤压轴承座移动，实现调节辊间间隙。使用时转动丝杆，即可调节辊间间隙。

为了使挡料板与轧辊之间的间隙也可被调节，所述的挡料机构还包括调节挡料板与轧辊间隙的间隙调节装置，它包括固定在机架上的支撑板及与支撑板螺纹联接的调节螺栓，挡料板的上方设有与调节螺栓相适配的螺孔，调节螺栓与螺孔联接。这样可通过转动调节螺栓，使螺栓旋入螺孔内，从而达到调节挡料板与挡料板与轧辊之间的间隙。

综上所述，本实用新型的有益效果是：包封料在前轧辊与中轧辊和中轧辊与后轧辊之间被融合混炼，因此本实用新型能够有效地对包封料进行混炼，从而能够提供一种电子元器件包封料混炼机。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型轧辊调节装置示意图。

图中，1、弹簧，2、第一齿轮，3、第二齿轮4、第三齿轮，5、第四齿轮，6、前辊手轮，7、轴承，8、电机9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、前轧辊，12、第五齿轮，13、中轧辊，14、第六齿轮，15、轴承，16、后轧辊，17、后辊手轮，18、机架，19、落料斗，20、挡料板，21、调节螺栓，22、支撑板，23、固定螺栓，24、转轴，25、丝杆，26、丝杆螺母，27、后辊轴承座，28、中辊轴承座，29、弹簧，30、前辊轴承座，31、螺栓，32、滑槽。

具体实施方式

本实用新型如图1、图2所示，它包括混料机构、挡料机构、落料机构、驱动机构及固定上述机构的机架。

混料机构如图2所示，包括平行设置前轧辊11、中轧辊13、后轧辊16；前轧辊11、中轧辊13、后轧辊16由分别由转轴24-1、24-2、24-3、24-4及多个轴承7及15转动联接在机架18上，从而使上述三个轧辊能够在机架18上自由转动。