[实用新型]切槽刀具

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种切槽刀具，特别是关于一种用于加工端面槽的刀 具。

背景技术

如图1所示的环类工件G，在其端面的一侧设有环槽G1，其中，环槽G1 的内弧直径d为200—440mm，槽宽t为6—10mm，槽深h为30—50mm，内弧半 径d/2加上槽宽t所得的数值则为外弧半径，即，上述环类工件G的环槽G1 具有深且窄的特点，目前，这类端面环槽的加工一直是个难点。

如图2A、2B、2C和图3A、3B所示，相关的切槽刀具包括刀杆1’和连接 在刀杆1’一端的刀头2’，刀头2’的凹槽21’内安装有刀片(图中未示)。 上述刀头2’中，其前侧面呈直线型，后侧面22’呈圆弧型，由于受工件G的 外弧半径的影响，刀头的后侧面应当修磨地小于工件G的外弧半径，如此使得 修磨后的切刀的刀头高度M很小，从而造成切刀强度降低，当切深且窄的端面 槽时，很容易出现崩刀和打刀现象，刀具浪费严重。

因此，有必要提供一种新型的切槽刀具，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种切槽刀具，其能提高刀具强度，增强刀具 切入的平稳性，并能提高刀具的使用寿命。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现，一种切槽刀具，其包 括刀杆和连接在刀杆一端的刀头，所述刀头的前侧面和后侧面均呈圆弧形，所 述前、后侧面的圆弧半径相等，所述刀头上安装有刀片。

在优选的实施方式中，所述刀头前部设有刀槽，上述刀片安装在该刀槽上。

在优选的实施方式中，所述刀槽的根部具有圆弧空刀槽。

在优选的实施方式中，所述刀槽倾斜设置，并与水平面成3—5°的角度。

在优选的实施方式中，所述刀片为可转位刀片，所述刀片的底边具有凹角， 所述刀槽内具有一个凸块，该凸块的上端有一凸角；该凸角与凹角的位置相应， 角度相等；所述刀片嵌设在该刀槽的凸块上。

在优选的实施方式中，所述刀片为杯型刀片，所述刀片通过螺钉压装在所 述刀头上。

在优选的实施方式中，所述刀杆和刀头一体成型。

本实用新型的特点及优点是：其切槽刀具由于刀头的前、后侧面均呈圆弧 形，从而能提高刀具强度，增强刀具切入的平稳性，并能使刀具的使用寿命比 普通切槽刀具提高3—5倍，进而能提高生产效率，节约刀具费用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新 型的范围。其中，

图1是环类工件的剖面示意图；

图2A是相关切槽刀具的主视示意图；

图2B是相关切槽刀具的俯视示意图；

图2C是相关切槽刀具的左视示意图；

图3A是相关切槽刀具在切削环类工件时的配合状态示意图一；

图3B是相关切槽刀具在切削环类工件时的配合状态示意图二；

图4A是本实用新型的切槽刀具的主视示意图；

图4B是本实用新型的切槽刀具的俯视示意图；

图4C是本实用新型的切槽刀具的左视示意图；

图5A是本实用新型的切槽刀具安装刀片后的主视示意图，其显示切槽刀具 安装转位刀片的状态；

图5B是图5A的俯视示意图；

图5C是图5A的左视示意图；

图6A是本实用新型的切槽刀具安装刀片后的主视示意图，其显示切槽刀具 安装杯型成型刀片的状态；

图6B是图6A的俯视示意图；

图6C是图6A的左视示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附 图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图4A—4C所示，本实用新型提出的切槽刀具，包括刀杆1和连接 在刀杆1一端的刀头2，刀头2的前侧面21和后侧面22均呈圆弧型，前、后 侧面21、22的圆弧半径R1、R2相等或大致相等，刀头2上安装有刀片3。刀 杆1和刀头2二者最好是一体成型，形成整体结构。