[实用新型]切管器

说明书

技术领域

本实用新型关于一种用于裁切管件的切管器，尤指一种可准确操作且可避免刀片毁损的切管器，其应隶属于切管器的技术领域范畴。

背景技术

现有的切管器主要是通过转动及渐进剪切的方式对于管件进行裁切，请配合参看如图5及图6所示，现有切管器60主要设有一本体61、一套杆62、一作动杆63及一操作头64，该本体61为一略呈C形的结构型态，于前端横向设有数个呈可转动型态的轮体611，于本体61的后端设有一与轮体611相对应的套设管612，另本体61在靠近套设管612处设有一可按压移动的卡扣件613，该套杆62为一中空杆体且可滑动地与本体61套设管612相结合，另该套杆62于内表面设有一内螺纹621且于外表面凹设有数个可与卡扣件613相卡合的定位槽622，该作动杆63与套杆62相结合且设有一刀片631，该作动杆63的一端朝轮体611方向伸出套杆62，而刀片631可转动地设于作动杆63伸出套杆62的一端，而操作头64设于作动杆63的另一端相结合且同时与套杆62的内螺纹621相螺合；

现有切管器60于使用时，主要是先将欲裁切的管件50放置于本体61的轮体611一端，再按压卡扣件613，使卡扣件613脱离与套杆62上定位槽622相卡制的位置后，推动套杆62朝轮体611方向移动，使作动杆63的刀片631抵靠于欲裁切管件50的外表面上，此时相对管件50转动本体61，使刀片631沿着管件50的外表面滚动，同时转动操作头64来推动作动杆63朝轮体611方向移动，进而达到以刀片631裁切管件50的目的；

然而，现有切管器60虽可达到渐进剪切管件50的目的，在进行管件50裁切时，由于无法准确得知刀片631的进给距离，所以在转动本体61的同时仍需不断地转动操作头64，通过让刀片631裁穿管件50，加上现有切管器60的作动杆63为一体成型的刚性结构，因此容易因施力不当，而使作动杆63刀片631过度地压抵于管件50外表面上，不仅容易使刀片631产生毁损的现象，且过度压抵裁切管件50亦容易使管件50的裁切处变形而形成不平整的裁切面，使裁切管件50在后续套接使用上容易因裁切面不平整的现象，而影响管件50内流体的流动的流畅性，诚有加以改进之处。

发明内容

因此，本实用新型人有鉴于现有切管器在结构及使用上的缺失与不足，特经过不断的研究与试验，终于发展出一种能改进现有缺失的本实用新型。

本实用新型的主要目的是在于提供一种切管器，其可通过刻度量测的方式而准确地对于管件进行裁切，同时透过弹性的作动方式，可有效地避免在裁切的过程中对于刀片产生毁损的现象，进而提供一可准确操作且可避免刀片毁损的目的。

为达到上述目的，本实用新型提供一种切管器，其包括有一本体、一套杆、一作动组及一操作头，其中：

该本体于前端横向设有数个呈可转动型态的轮体，于本体的后端设有一与轮体相对应的套设管；

该套杆可滑动地与本体套设管相结合，其中该套杆于靠近轮体一端的两相对侧壁上各贯穿设有一长孔；

该作动组与套杆相结合且设有一结合架、一连接杆及一弹性件，该结合架可滑动地设于套杆设有长孔的一端，于结合架中心处轴向贯穿设有一结合槽，且于结合槽中设有一结合杆，该结合杆的后端伸出结合架外，该结合架另横向贯穿设有一与结合槽及套杆两长孔相连通的穿孔，于穿孔中设有一伸设至套杆两长孔中的结合栓，另结合架于伸出套杆的前端设有一可相对结合架转动的刀片，该连接杆可滑动地设于套杆中且于前端设有一与结合杆相套合的通槽，而弹性件套设于结合杆上而介于结合架及连接杆之间；以及

该操作头与作动组连接杆相结合且与套杆相螺合。

较佳地，该套杆于各长孔下方处设有一刻度。

较佳地，该套杆于靠近后端的内表面设有一内螺纹，该连接杆另于后端轴向设有一螺孔，而该操作头于内表面凸设有一与套杆内螺纹相螺合的螺杆，并于操作头中心处设有一贯穿螺杆且与连接杆螺孔相螺合的锁固件。

较佳地，该本体在靠近套设管处设有一可按压移动的卡扣件，该卡扣件设有一伸设至套设管中的定位柱，且该套杆于底面设有数个可与卡扣件定位柱相卡合的定位槽。

较佳地，该本体的套设管设有一略呈方形截面的套孔。

较佳地，该本体为一略呈C形的结构型态。

通过上述的技术手段，本实用新型的切管器至少具有以下的优点及功效：

一、准确操作：本实用新型的切管器，在裁切管件时可通过观察结合栓相对套杆两长孔移动的距离，作为判定管件是否已完全裁切的依据，可有效避免过度转动及加压操作头的现象。