[实用新型]封闭式散热机箱

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种机箱散热结构，特别是指将电子元件或电子装置发热组件产生的热量通过机箱散发，属计算机、仪器仪表、电器设备等安全运行、防护技术领域。

背景技术

机箱是保障各种电子产品运行的一个安全防护设施，其主要作用是集中和防护。电子产品在运行时其内部的电子元件或电子装置均会产生热量，并且运行的速度越快，产生的热量也越高。如果热量传导或散热不良，造成电子元件或电子装置的温度升高，会影响电子产品的正常运行，甚至停机(死机)，影响使用，严重的会造成电子元件或电子装置永久性损坏。

为了有良好的散热效果一般都会在发热组件的散热片上加装散热风扇，并在机箱上开散热孔或散热槽，甚至加散热风扇散热。在机箱上开散热孔或散热槽，降低了机箱的防护等级。散热风扇的大量使用又给电子产品的安全运行埋下隐患，增加了产品的故障率。因一只小风扇运行中失效造成整个产品出现故障的事情经常发生。

发明内容

本实用新型主要目的在于：提供一种封闭式散热机箱结构。利用金属机箱表面及金属机箱表面上的散热翼片扩大发热组件的散热面积，提高散热效果。同时将发热组件与空气的热交换场所，由机箱内转移到机箱外，提高了机箱对电子产品的安全防护等级。并且电子产品与封闭式散热机箱的连接安装十分方便。

为了达到上述的目的。本实用新型提供一种散热机箱结构。它由导热系数较高的金属制作，并采用散热翼片措施来增大机箱表面的散热面积，其内部由导热模块及安装电路板的凹型导向槽构成，封闭式散热机箱的前后端面板通过前后端面板固定安装螺丝孔与封闭式散热机箱连接。机箱内壁设有凹型导向槽，电子产品的电路板直接或通过安装支架沿凹型导向槽插入到封闭式散热机箱里，电路板上的发热组件上安装有不同高度的导热模块，且导热模块外端处于同一平面，导热模块以卡接、旋接、粘接、铆接等方式连接发热组件，封闭式散热机箱内的导热模块包含热管导热模块和金属导热模块。封闭式散热机箱内的导热模块上加工有导热模块与机箱连接固定安装螺丝孔若干，导热模块外端通过连接固定的安装螺丝与机箱连接。

本实用新型具有以下效果：封闭式散热机箱内的凹型导向槽便于电路板的安装，并对电路板有一定的支撑作用。封闭式散热机箱内的电路板上的发热组件，其产生的热量通过导热模块传导到封闭式散热机箱上，并通过封闭式散热机箱表面及封闭式散热机箱表面上的散热翼片对外散发。机箱内无易出故障的散热风扇，减少了电子产品的故障率。由于是通过机箱表面及机箱表面上的散热翼片散热，发热组件与空气的热交换场所，由机箱内转移到机箱外，因此机箱可为封闭式结构，提高了产品的安全防护等级。

附图说明

结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型封闭式散热机箱主视图；

图2为本实用新型封闭式散热机箱俯视图；

图3为热管导热模块主视图；

图4为热管导热模块俯视图；

图5为金属导热模块主视图；

图6为金属导热模块左视图；

附图标记说明

1封闭式散热机箱，2散热翼片，3凹型导向槽，4电路板，5电路板上的发热组件，6导热模块，7前后端面板固定安装螺丝孔，8导热模块与机箱连接固定安装螺丝孔，9导热模块与机箱连接固定安装通孔。10热管蒸发块，11热管，12热管冷凝块，13热管导热模块，14金属导热模块，15前后端面板。

具体实施方式

参考图1、图2所示，所述的封闭式散热机箱(1)，包括：封闭式散热机箱(1)表面有增大散热面积的散热翼片(2)，内部设有凹型导向槽(3)，电子产品的电路板(4)或其安装支架，沿凹型导向槽(3)插入到封闭式散热机箱(1)内，导热模块(6)以卡接、旋接、粘接、铆接等方式连接电路板上的发热组件(5)，且导热模块(6)外端处于同一水平面，并用螺丝通过导热模块与机箱连接固定安装螺丝孔(8)与封闭式散热机箱(1)紧密连接，电路板(4)上的发热组件(5)产生的热量由导热模块(6)传导至封闭式散热机箱(1)，通过封闭式散热机箱(1)表面及封闭式散热机箱(1)表面上的散热翼片(2)对外散发。

参考图3、图5所示，导热模块(6)可根据需要分别选用热管导热模块(13)或金属导热模块(14)；其中热管导热模块(13)又由热管蒸发块(10)、热管(11)、热管冷凝块(12)构成，金属导热模块(14)选用导热性能良好的金属制成。

安装时将电子产品的电路板(4)直接或通过安装支架沿凹型导向槽(3)插入到封闭式散热机箱(1)内，用螺丝将导热模块(6)与封闭式散热机箱(1)固定。由于电子产品的电路板(4)或其安装支架可承受微小形变，因此可保证导热模块(6)与封闭式散热机箱(1)紧密连接。机箱的前后端面板(15)可以通过前后端面板固定安装螺丝孔(7)，用螺丝固定在封闭式散热机箱(1)上。维修时只需把前后端面板(15)拆下，将固定导热模块的螺丝拧出，线路板(4)即可沿凹型导向槽(3)抽出，拆装即可方便地进行。