[实用新型]压力机装模高度调节装置无效
申请号: | 200820116055.9 | 申请日: | 2008-05-16 |
公开(公告)号: | CN201235379Y | 公开(公告)日: | 2009-05-13 |
发明(设计)人: | 周锁铭;刘丽 | 申请(专利权)人: | 沃得精机(中国)有限公司 |
主分类号: | B21D24/12 | 分类号: | B21D24/12 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 212311*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力机 高度 调节 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种曲柄压力机,特别涉及一种曲柄压力机所使用的调整模具装夹高度的装置,属于锻压机械技术领域。
背景技术
曲柄压力机的模具装夹高度是指曲柄到达下死点时,滑块底面与工作台面之间的距离。模具装夹高度的调整是通过旋转与滑块、连杆套连接的丝杠,改变连杆的长度来实现的。模具装夹时,须先将曲柄压力机的模具装夹高度调到大于上下模具的闭合高度,上下模装夹好后,再将曲柄压力机的模具装夹高度调到上下模具的闭合高度,才能冲压出合格的零件。更换模具时,仍须调整模具装夹高度。另外,使用过程中,随着模具的磨损,还须重新调整模具装夹高度。现有的曲柄压力机模具的装夹高度的调整,是通过特制的大开口扳手直接扳动丝杠上的六角形部位,带动丝杠旋转,使丝杠伸入或退出连杆套,通过改变连杆的长度来调节装模高度。这种调节方式必须手持笨重的大开口扳手操作,扳动费力、困难,在长期、反复地扳动丝杠过程中,容易损坏丝杠。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便、省力,保护丝杠不受损坏的压力机装模高度调节装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种压力机装模高度调节装置,包括丝杠、关节机构、座套、球头盖板齿轮、齿轮盖板、丝杠旋转机构。所述关节机构包括关节销轴、关节套,所述丝杠球头的侧面开有一横孔,所述关节销轴的一端插入在横孔内,所述关节套套在关节销轴的另一端上。所述座套包容丝杠球头的中部,在座套端面近边缘处设有一与座套内孔相通的轴向槽,所述关节套位于该轴向槽中。所述球头盖板齿轮包容在丝杠球头的上部,通过紧固件与其下侧的座套固定连接;所述齿轮盖板设置在球头盖板齿轮的上方,覆盖住球头盖板齿轮。所述丝杠旋转机构、锁紧机构均设置在齿轮盖板的上侧。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的压力机装模高度调节装置,其中所述丝杠旋转机构包括旋转小轴、锁紧座、调节齿轮。所述锁紧座固定在齿轮盖板的端面上,所述旋转小轴先后穿过锁紧座通孔、齿轮盖板,其下端与调节齿轮固定连接。
前述的压力机装模高度调节装置,其中所述调节齿轮与球头盖板齿轮相互啮合,均位于齿轮盖板的内侧面下。
前述压力机装模高度调节装置,其中所述锁紧座的一端设有一通槽,所述通槽连通锁紧座通孔,在锁紧座的侧面设有一夹紧螺钉。
前述的压力机装模高度调节装置,其中所述旋转小轴的顶端设有可与扳手配合的多边形结构。
曲柄压力机采用本实用新型的技术方案后,只要用小扳手轻轻转动小轴顶端,通过固定连接在旋转小轴下端的调节齿轮的转动,带动与之啮合球头盖板齿轮转动,再带动与球头盖板齿轮固定连接的座套转动,通过关节机构的关节套、关节销轴带动丝杠转动,从而改变了连杆的长度,达到调整装模高度的目的。
与现有的压力机装模高度调节装置相比,本实用新型不必手持笨重的大开口扳手直接扳动丝杠旋转,通过调节齿轮与球头盖板齿轮的啮合使丝杠旋转,利用齿轮减速传动的省力作用,使得操作省力、方便,保护丝杠不受损坏。
本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的B-B剖视图。
图3是座套的俯视图。
图4是图1的A向放大视图。
图5是图4的C-C剖视放大图。
图6是图4的D-D剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1~图3所示,本实用新型由丝杠1、关节机构2、座套3、球头盖板齿轮4、齿轮盖板5、丝杠旋转机构6等部件组成。关节机构2包括关节销轴21、关节套22。在丝杠球头11的侧面上开有一横孔111,关节销轴21为阶梯轴结构,该关节销轴21的一端插入横孔111内,关节套22的内孔套在关节销轴21的另一端上。座套3包容丝杠球头11的中部,在座套3端面的近边缘处,设有与座套内孔32相通的轴向槽31,用以容纳关节套22,关节套22的外周面为弧形,当滑块8下行冲压或上行返程时,丝杠球头11绕其球心摆动,关节销轴21、关节套22也随之在轴向槽31内摆动。球头盖板齿轮4包容在丝杠球头11的上部,通过螺钉41与其下侧的座套3固定连接。在球头盖板齿轮4的上方设置了将其覆盖的齿轮盖板5,在齿轮盖板5的上端面的一侧,分别设置了丝杠旋转机构6和锁紧机构7。
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