[实用新型]成型机的调模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型机，尤其是涉及一种成型机的调模机构。

背景技术

在生产应用中，对于模具维护或更换不同的生产产品，成型机的模具常常需要更换；但不同的模具一般都存在厚度差，因此每次更换时都需要进行相关的调整，以便模具在闭合时，仍能受到相关机构予以足够的合模力。

为了便于在更换模具后进行相关调整，在传统的成型机中已经有各种各样的调模结构；比如利用手动调整齿轮组的方式，来改变模具闭合时其活动壁及固定于活动壁上的模具定位点，使得模具在合模时，相关机构仍能够提供足够的合模定位。虽然这种方式可以达到调整的目的，但其手动作业劳动强度大、生产效率不高。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的手动调模方式劳动强度大、生产效率不高等的技术问题，提供了一种成型机的调模机构。成型机的调模机构，其在更换模具后，可依据模具的厚度差来调整活动壁的定位点，可以提高生产率、减小生产成本，并简化整机结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：成型机的调模机构，其包括四根平行设置的导杆、固定于导杆上的固定壁、可轴向移动的套设于导杆上的活动壁、固定端设于固定壁上的对角另一端连接于活动壁的两个开模油缸以及控制系统；固定壁、活动壁上分别安装可张合的模具之两体，在该开模油缸的促动下，模具实现开模和合模动作，其特征在于：所述的导杆上设有螺纹段；所述的活动壁上设有可夹持螺纹段的夹持机构、测量活动壁相对于导杆的位移量的固定于导杆左端与活动壁之间的位移传感器；所述的夹持机构设有可使之轴向调整位移的安装于活动壁内的单动活塞、一对可咬合对应导杆上螺纹段之齿并在弹力作用下抵靠于单动活塞的夹持件，该夹持件上设有测量活动壁相对于夹持件的位移量的位移传感器。在控制系统的控制下，根据位移传感器检测的数据，判断夹持件上的齿是否与对应的螺纹段齿咬合或偏差，亦即夹持件是否可咬合对应的螺纹段，而后根据检测结果利用单动活塞和和开合模油缸对活动壁以及夹持机构的进行轴向位置调整，以达到消除厚度差的影响。

作为优选，所述的夹持机构4设有四副固定于活动壁32左侧并分布于容室321周侧的轴向滑轨42、两副可沿滑轨42滑动的分别固定于上方两滑轨42间和下方两滑轨42间的水平滑座43、四副套设于滑轨42且一端抵靠于滑座43侧壁的压缩弹簧44、一对套设于两滑座43设置的两杆件431上并可张合地围抱在对应导杆上螺纹段21外部的夹持件45以及设于两滑座43旁驱动夹持件45的咬合液压缸46。这种结构，具有良好的夹持效果。

作为优选，所述的夹持件45大体呈上下延伸的半月牙片状，并在相向侧形成可夹持咬合导杆2螺纹段21的齿形面451，齿形面451上的齿形与螺纹段21上的齿形相适配。

因此，本实用新型具有结构合理特点，尤其是具有调整方便快捷、精度高、成本低的有益效果。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是附图1中活动壁移离固定壁的结构示意图；

附图3是附图1中夹持机构的俯视放大剖面图；

附图4是附图3的左视图，其显示夹持机构的夹持状态；

附图5是附图4中夹持机构张开状态的结构示意图；

附图6是调模流程图；

附图7是本实用新型更换模具后的结构示意图；

附图8是附图7夹持机构俯视放大剖视图；

附图9是附图7中活动壁移动至合模状态的结构示意图。

附图10是附图9中将活动壁相对于固定壁推离一调整距离的结构示意图；

附图11是附图10将活动壁相对于固定壁推离一调整距离的结构示意图；

附图12是附图11夹持机构的俯视剖面放大图，说明其单动活塞与活动壁的相对位置；

附图13是由附图11所示状态推移该活动壁至新模具闭合时的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。