[实用新型]平铇机组合式升降台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平铇机组件，特别是涉及一种平饱机组合式升降台。

背景技术

如图1、2所示，一般平铇机10具有一座底座11，直立固定于该底座11的四支导杆12，一个呈可移动地套置安装于所述导杆12的升降台13，一个安装固定于该升降台13的马达14，一支安装于该升降台13并受该马达14传动的刨刀15，及一个安装在该底座11与该升降台13之间用以驱动该升降台13相对于该底座11升降的升降单元16。

该升降台13具有二个套座131及一块连结块132，通常采用压铸方式一体制成，实际上具有整体重量较重，及需要较多制造物料导致制造成本较高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以减轻重量，及可减少制造物料以降低制造成本的平铇机组合式升降台。

本实用新型平铇机组合式升降台，包含二个套装座，及分别安装在所述套装座之间的二支第一连结杆与一个马达固定座，其特征在于：

每一个套装座分别包括一块沿前后方向延伸的基块，分别自该基块沿左右方向延伸的一块顶块、一块前侧块与一块后侧块，分别沿顶底方向设置于该前侧块与该后侧块的数个套环，分别设置在该基块的内面的一块前锁块与一块后锁块，及一个沿左右方向设置于该基块的中间容置孔；

其中一支第一连结杆安装固定在所述前锁块之间，另一支第一连结杆安装固定在所述后锁块之间；

该马达固定座包括一块沿左右方向延伸并安装固定在所述前锁块上的载板。

借由上述组成，使本实用新型具有可以减轻整体重量，可以减少制造物料、可以降低制造成本的特性。

附图说明

图1是一般平铇机的立体图；

图2是一般平饱机的局部分解立体图，说明一个升降台；

图3是本实用新型平铇机组合式升降台一较佳实施例的分解立体图；

图4是该较佳实施例的组合俯视图；

图5是该较佳实施例的右侧视图；

图6是沿图4中的线VI-VI所取得的剖视图。

具体实施方式

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型平铇机组合式升降台进行详细说明。

在详细说明前要注意的是，在整篇说明书中所使用的相对位置用语，例如“前后方向X”、“左右方向Y”、“顶底方向Z”是以各图所示的座标方向同时也是正常使用方位为基准，且该前后方向X与该左右方向Y及该顶底方向Z彼此垂直。

如图3、4、5、6所示，本实用新型平铇机组合式升降台该较佳实施例包含二个套装座2、二支第一连结杆4、一支第二连结杆5、一个马达固定座6，及一个后盖7。

每一个套装座2分别包括一块沿该前后方向X延伸的基块21，分别自该基块21沿该左右方向Y延伸的一块顶块22、一块前侧块23与一块后侧块24，分别沿该顶底方向Z设置在该前侧块23与该后侧块24的顶、底端的四个套环25，分别设置在该基块21的内面的一块前锁块26与一块后锁块27，一个沿该左右方向Y设置于该基块21用以供一支刨刀(图未示)安装的中间容置孔28，一个沿该左右方向Y设置于该基块21并贯穿该前锁块26的前插孔29，一个沿该左右方向Y设置于该基块21并贯穿该后锁块27的后插孔30，一个设置在该顶块22上的凸耳31，及一个自该凸耳31沿该左右方向Y延伸的套筒32。

所述第一连结杆4沿该左右方向Y安装在所述套装座2之间，每一支第一连结杆4分别包括一段大径中间段41，分别自该大径中间段41的两端沿轴向缩径延伸用以插入所述前插孔29、后插孔30内的二段小径插置段42，分别沿轴向自所述小径插置段42朝向该大径中间段41设置的二个轴向螺孔43，分别沿径向设置于该大径中间段41并连通所述轴向螺孔43的二个径向螺孔44，及设置于该大径中间段41用以供一夹置工具(图未示)夹置的二夹置平面45。

该第二连结杆5包括一段大径中间段51，分别自该大径中间段51的两端沿轴向缩径延伸用以插入所述套筒32内的二段小径插置段52，分别沿轴向自所述小径插置段52朝向该大径中间段51设置的二个轴向螺孔53，分别沿径向设置于该大径中间段51并连通所述轴向螺孔53的二个径向螺孔54，及设置于该大径中间段51用以供一夹置工具(图未示)夹置的二夹置平面55。

该马达固定座6包括一块沿该左右方向Y延伸并置放在所述前锁块26上用以供一个马达(图未示)置放锁结固定的载板61，及一块自该载板61的前端朝向底端弯折并位于所述前锁块26前方的前板62。