[实用新型]双壳体潜水污泥泵

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种潜水泵，更具体地说是一种可以输送工矿企业排放的含固量高的工业污水污泥的双壳体潜水污泥泵。

背景技术：

目前我国市场上普遍应用的QW型潜污泵，泵体为单壳体形式，轴封为普通型机械密封，在输送一般工业和生活污水时可以使用，但对新兴的重工业，诸如轧钢、汽车涂装等，污水中含有大量的工业杂质，这些杂质硬度高，对泵壳体的冲刷与磨损相当严重，有些情况下还有一定的腐蚀。QW型潜污泵已不能适应这些新的环境，过流零部件不耐磨，轴封可靠性差，泵使用寿命短。为了延长泵使用寿命，有些生产厂家调整了过流件材质，并定期更换轴封易损件，但由于泵头外的壳体为一体型结构，更换易损件费时、费力、使用成本高。在轴封方面，有些厂家为防止介质颗粒进入密封腔，采用甩沙盘或采用副叶轮形式，额外地消耗了电机功率。

实用新型内容：

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种泵头为双壳体的潜水污泥泵，适合于输送含固量高的工业污水污泥，减少泵壳体的磨损，提高轴封的可靠性，使泵结构新颖合理、制造简单、维修方便、节能环保。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

双壳体潜水污泥泵，采用机泵一体化结构，分为泵头部分和电机部分，电机包容在电机外壳内，电机轴伸长，叶轮安装在电机轴上由电机驱动，叶轮包容在泵头壳体内，其特征是所述泵头壳体为包括内壳体和外壳体在内的双壳体结构。

本实用新型的结构特点也在于：

所述外壳体沿径向分为上外壳体和下外壳体，两者通过螺栓相连接，上外壳体与电机外壳下端的密封体通过螺栓相连接。

在电机轴上位于叶轮轴的上方设有轴封，轴封包容于所述的密封体内腔里，在密封体内腔的壁上开设有螺旋形台阶。

在叶轮后盖板上设有背叶片，在叶轮的后盖板上还开设有平衡孔。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、将容易磨损的泵头壳体做成内外双层壳体，内壳体以耐磨承压为主，采用耐磨低合金材料制造，材料成本低，硬度高，抗磨损能力强；外壳体以支撑连接为主，以铸铁碳钢制成，便于加工，同时，叶轮也采用耐磨低合金制造，以延长叶轮寿命。

2、将外壳体沿径向分为上外壳体和下外壳体，便于安装和拆卸，以便更换泵头内腔易损耗的过流部件，诸如，内壳体，叶轮，轴封，后护板等。

3、在叶轮的后盖板上设有背叶片，在叶轮后盖板上还开设有穿透叶轮后盖板的平衡孔，既解决了叶轮轴向力的平衡问题，也为进入密封体内腔的固体颗粒的流出提供了通道。

4、轴封为静止型机械密封，可靠性高，装配方便，与现有的副叶轮密封相比节能。

5、密封体内腔壁上设置了螺旋形台阶，螺旋形台阶的旋向与叶轮的转向相反，工作时利用液体的旋转动能和离心力，减少或阻止介质颗粒进入泵体内腔，从而延长了机械密封的使用寿命，提高潜水污泥泵的运行可靠性，密封体内腔壁上的螺旋形台阶可直接铸造成型，不需加工，简单容易实施，不增加生产费用。

附图说明：

图1为本实用新型的剖视图。

图2A为密封体内腔的主视图。

图2B为密封体的剖视图。

图中标号：1、电机外壳，2、电机，3、电机轴，4、叶轮，5、内壳体，6、上外壳体，7、下外壳体，8、密封体，9、后护板，10、轴封，11、螺旋形台阶，12、背叶片，13、平衡孔。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：