[实用新型]旋转烟道节能锅炉无效
申请号: | 200820116395.1 | 申请日: | 2008-06-03 |
公开(公告)号: | CN201228992Y | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 赵岗 | 申请(专利权)人: | 赵岗 |
主分类号: | F24B1/183 | 分类号: | F24B1/183;F24B1/19 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 835000新疆维*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 烟道 节能 锅炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉。
背景技术
现有锅炉的煤烟大多是直接从烟筒中排放出去的,高温煤烟中含有的大量热能也伴随着煤烟的排放而排放出去,造成了热能的浪费。另外煤烟的直接排放,使得煤烟中含有的大量粉尘排放入空气中,造成空气污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种烟道长、节能、排放粉尘少的旋转烟道节能锅炉。
本实用新型所采取的技术方案是,这种旋转烟道节能锅炉,包括炉盖、炉门、灰门、回水管、出水管、炉条盘、烟筒、炉顶板,在炉胆水套的空腔中,沿炉膛管壁由上而下盘绕设置一旋转烟道管,其进烟口位于炉盖口的下方,出烟口位于炉体下方,外与烟筒相接,紧贴着最上层旋转烟道管上置一隔板,在进烟口与下行烟道管之间设置隔板和活动挡板,在烟筒底部捌角处内置一引风机。
由于采取了上述技术方案,故本实用新型煤烟先从旋转烟道自上而下循行,在循行的过程中,因旋转烟道管位于炉胆水套中,从而使得高温煤烟中的热能充分被水吸收,然后再经烟筒排放出去,大大减少了热能损失,提高了热效率,节约了能源。另外,煤烟由上而下循行,煤烟中大部分粉尘就沉积到了炉底,减少了向空气中的排放量,有利于环保。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型外观立体示意图;
图2为本实用新型剖开炉胆外壁的内部结构示意图;
图3为本实用新型炉膛内部结构剖示图。
具体实施方式
实施例1,如图1、图2和图3所示,这种旋转烟道节能锅炉,包括炉盖1、炉门2、灰门3、回水管4、出水管5、炉条盘6、烟筒7、炉顶板8,在炉胆水套9的空腔中,沿炉膛管壁10由上而下盘绕设置一旋转烟道管11,其进烟口12位于炉盖口13的下方,出烟口14位于炉体下方,外与烟筒7相接,紧贴着最上层旋转烟道管15上置一隔板16,目的在于隔开烟火、避免直接烧烤旋转烟道管15。在进烟口12与下行烟道管17之间设置隔板18和活动挡板19,活动挡板19的作用是:做饭时将挡板19插上,使炉火集中烘烧锅底,烟火从环形出火口31下返至烟室32,然后进入进烟口12;不做饭时,提起活动挡板19,烟火直接下返入进烟口12。在烟筒7底部拐角处内置一引风机20,以保证顺畅排烟。
实施例2,如实施例1所述的旋转烟道节能锅炉,在烟筒7的中上部外罩一吸风管21,在高于炉门2处从吸风管21引入炉膛一导风管22,沿炉膛内壁设一布满风孔23的环形导风管24,它与导风管22相连通,炉膛中央设一上下密闭周边布有风孔的导风盘25,它与导风管22的管口相接相通,从吸风管21底部引入炉膛一低于炉条盘6的导风管26,吸风管21上设置一可转动的吸风口27。冷风从吸风口27进入吸风管21,吸取烟筒7的余热,经导风管22和导风管26进入炉膛增氧助燃。
实施例3,如实施例1或2所述的旋转烟道节能锅炉,在高于隔板16之上的位置,炉膛内设有水套28,炉胆外壁内设有水套29,两水套间由导水管30相连通。
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