[实用新型]金刚石链绳切割机切割速度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制装置。具体说，是用来控制金刚石链绳切割机切割速度的控制装置。

背景技术

在切割机制造和应用领域都知道，金刚石链绳切割机包括底座和切割机。所述底座含有纵板和横板，纵板与横板的板面相垂直，它们的一边固定在一起；所述切割机含有锯弓，该锯弓由两个相互平行的板条借助横杆呈同向连接而成。横杆与横板间有进给油缸，进给油缸两端分别铰接在横杆之上和横板上部。靠近横板的纵板一端上和邻近纵板的那个板条一端上均有轴孔，二者间有主轴，主轴一端固定在纵板上的轴孔内，另一端呈活动状伸入板条上的轴孔内。两板条的两端之间均有轮轴，两轮轴上均有驱动轮，两驱动轮上套有金刚石链绳。不与纵板相邻的那个板条外侧有液压马达，液压马达的输出轴与一个轮轴相连。切割作业有两个动作：一是由液压油推动液压马达和驱动轮转动，再由驱动轮带动链绳做循环切割运动。二是由液压油推动进给油缸的活塞杆运动，使锯弓一端绕中心轴做向下切割进给运动。其中，锯弓绕中心轴向下运动的速度与金刚石链绳循环运动的速度相互间的匹配，是切割机正常工作的关键。若锯弓向下运动的速度快，会加大切割量，迫使金刚石链绳运动的功率增大。若金刚石链绳运动的功率超过其额定功率和其切割能力，会加大其张紧力，易发生金刚石链绳被拉断，使得切割机无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种金刚石链绳切割机切割速度控制装置。采用这种控制装置，可避免金刚石链绳被拉断的情况发生，能确保切割机正常工作。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的金刚石链绳切割机切割速度控制装置包括底座和切割机。所述底座含有纵板和横板，纵板与横板的板面相垂直，它们的一边固定在一起。所述切割机含有锯弓，该锯弓由两个相互平行的板条借助横杆呈同向连接而成；横杆与横板间有进给油缸，进给油缸两端分别铰接在横杆之上和横板上部。靠近横板的纵板一端上和邻近纵板的那个板条一端上均有轴孔，二者间有主轴，主轴一端固定在纵板上的轴孔内，另一端呈活动状伸入板条上的轴孔内。两板条的两端之间均有轮轴，两轮轴上均有驱动轮，两驱动轮间套有金刚石链绳。不与纵板相邻的那个板条外侧有液压马达，液压马达的输出轴与一个轮轴相连。其特点是还包括控制器，该控制器含有第一微流量控制阀、第二微流量控制阀和液压泵站。液压泵站上有第一回油口、第二回油口、第一出油口和第二出油口，第一回油口借助油管与进给油缸的有杆腔连通，第一微流量控制阀的进油口和出油口分别与液压泵站的出油口和进给油缸的无杆腔连通，第二微流量控制阀的进油口和出油口分别与液压泵站的第二出油口和液压马达的进油口连通，液压泵站的第二回油口与液压马达的出油口连通。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本实用新型含有控制器，该控制器含有第一微流量控制阀、第二微流量控制阀和液压泵站。液压泵站上有第一回油口、第二回油口、第一出油口和第二出油口，第一回油口借助油管与进给油缸的有杆腔连通，第一微流量控制阀的进油口和出油口分别与液压泵站的出油口和进给油缸的无杆腔连通，第二微流量控制阀的进油口和出油口分别与液压泵站的第二出油口和液压马达的进油口连通，液压泵站的第二回油口与液压马达的出油口连通。进入进给油缸的液压油和进入液压马达的液压油分别通过第一微流量控制阀和第二微流量控制阀的调节后，会使锯弓的向下运动速度和金刚石链绳的循环运动速度都达到一个最佳速度，并使二者相匹配，从而避免了金刚石链绳被拉断的情况发生，确保了切割机的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的金刚石链绳切割机切割速度控制装置示意图；

图2是去掉液压泵站的图1的俯视示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型的金刚石链绳切割机切割速度控制装置由底座、切割机和控制器组成。所述底座含有一块纵板12和一块横板10，纵板12与横板10的板面相垂直，它们的一边固定在一起。所述切割机含有锯弓，该锯弓由两个相互平行的板条3借助横杆13呈同向连接而成。横杆13与横板10间设置有进给油缸2，进给油缸2的缸体一端借助销座和销钉铰接在横板10上边沿处，其活塞杆外端借助销座和销钉铰接在横杆12的中间。靠近横板9的纵板11一端上和邻近纵板12的那个板条3一端上均加工有轴孔，二者间设置有主轴11，主轴11一端固定在纵板12上的轴孔内，另一端呈活动状伸入板条3上的轴孔内，使得板条3的一端可绕主轴11旋转。两板条3的两端之间均设置有轮轴5，两轮轴5上均安装有驱动轮4，两驱动轮4间套有金刚石链绳6。不与纵板12相邻的那个板条3外侧设置有液压马达7，该液压马达邻近横板10，其输出轴与靠近主轴11的那个轮轴5相连。所述控制器含有第一微流量控制阀1、第二微流量控制阀8和液压泵站9。液压泵站9上有第一回油口A、第二回油口D、第一出油口B和第二出油口C，第一回油口A借助油管与进给油缸2的有杆腔连通，第一微流量控制阀1的进油口和出油口分别与液压泵站9的出油口和进给油缸2的无杆腔连通，第二微流量控制阀8的进油口和出油口分别与液压泵站9的第二出油口C和液压马达7的进油口连通，液压泵站9的第二回油口D与液压马达7的出油口连通。工作时，液压泵站9内的液压油一路借助第一微流量控制阀1和管道从液压泵站9的第一出油口B进入进给油缸2的有杆腔，使进给油缸2无杆腔内的液压油通过管道从流液压泵站9的第一回油口A流入液压泵站9内，从而由进给油缸2的活塞杆推动锯弓绕主轴5旋转向下作切向进给运动。液压泵站9内的液压油另一路借助第二微流量控制阀8和管道从液压泵站9的第二出油口C流入液压马达7的进油口，使得液压马达7内的液压油从其出油口和液压泵站9的第二回油口D回流至液压泵站9内。从而使液压马达7及驱动轮4旋转，使驱动轮4上的金刚石链绳6做循环切割运动。