[实用新型]高效气液分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及分离器，尤其是涉及用于化学气体的气液分离器。

背景技术

目前，用于分离化学工业气体中的杂质和液相的气液分离器结构是采用在化学气体向上流出口位置上安装塔式分离板，液体从分布器中形成液雾向下流与向上流的气体相接触，从而对气体进行洗涤净化，将气体中的杂质和液相进行分离出来。但这种结构的气液分离器分离出来的气体中还会留有少量的液相小颗粒，气液分离效果不大好，气体进行气液分离后还得要进行干燥处理，因而增加了气液分离成本费用，降低了气液分离生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术上气液分离器存在的问题，本实用新型提供了一种气液分离效果好，气液分离效率高，气液分离成本低的高效气液分离器。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述高效气液分离器包括分离容器体、分布器和分离板，在分离容器体下端设置有进气阀，在分离容器体上端设置有出气阀和液流管，在分离容器体内腔上部设置有分布器，分布器与液流管相连，在分布器下部的分离容器体内设置有分离板，分离板上间隔设置有长条形开口槽，在开口槽内设置有分离丝网，分离丝网一端固定在开口槽内，另一端高出分离板。

本实用新型由于在分离板上的开口槽内设置有分离丝网，气体通过分离丝网时能形成分散性的气雾，气雾与从分布器中喷出的液雾充分接触，使气体中的杂质和液相被吸附在液雾中并随液雾向下流，而分离后的气体向上流，这种气液分离器可大大提高气液分离效果，分离后的气体不需要再进行干燥处理，降低了气液分离成本，气液分离效率能达到90％以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

在图中，1、分离容器体2、分离板3、开口槽4、分离丝网5、进气阀6、出气阀7、分布器8、液流管9、支撑环10、观察孔

具体实施方式

在图1和图2中，所述高效气液分离器包括上部呈球形和下部呈圆柱形的分离容器体1、分布器7和分离板2，所述分布器7呈碟形，在分离容器体下端设置有进气阀5，在分离容器体上端设置有出气阀6和液流管8，在分离容器体内腔上部设置有分布器7，液流管8一端与分布器7固定相连，另一端伸出至分离容器体外与分离液体源相连，在分布器下部的分离容器体内间隔设置有三层分离板2，分离板设置在支撑环9上，支撑环固定在分离容器体内壁上，分离板上均匀间隔设置有若干条长条形开口槽3，在开口槽内设置有用不锈钢制造的分离丝网4，分离丝网一端固定在开口槽内，另一端高出分离板2的顶面，分离丝网固定在开口槽后呈倒U形或倒V形，为了进一步提高气液分离器的分离效果，在所述分离容器体1内腔顶部还间隔设置有分离丝网4，在分离容器体一侧设置有观察孔10。