[实用新型]扰流混合换热管

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种化工设备的换热器中用的换热管

技术背景

目前化工设备的换热器中用的换热管有多种形式，最简单的一种是空心管，热媒或冷媒在管子的外面，需换热的流体在空心管中流动，达到换热的目的，这种换热管的不足之处是：换热的流体在管中流动，管内的流速呈抛物线状，换热流体在管子轴心处的流速最大，贴近管壁处的流速最小，如果是高粘度流体在管中进行流动换热，则贴近管壁处的流速接近零，造成了管壁的附近有一条几乎不流动的滞流内层，给换热流体造成很大的热阻，使换热效率大大降低，不适宜高粘度流体的热交换，专利号是ZL200420027397.5“高粘度流体高效换热器”专利，虽然在空心管内装上了换热元件，但该换热元件与管子的配合是间隙配合，有一定的间隙，在该间隙处仍有一几乎不流动的滞流内层，只不过该滞流内层较空心管子薄一点，仍给换热流体造成较大的热阻，其换热效率仍不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服目前所用的空心换热管和装换热元件的换热管的不足之处，提供一种在管子中装有扰流混合件的换热效率高的扰流混合换热管。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。扰流混合换热管由壳管和扰流混合件组成，扰流混合件装壳管内，扰流混合件由多个扰流混合单元相联组成，各扰流混合单元从头至尾向同一方向(同时向顺时针或同时向逆时针)旋转20～40°。扰流混合单元由左翅片、右翅片和十字筋片组成，左翅片和右翅片的下端和十字筋片的横片相联，左翅片和右翅片与十字筋片的竖片的夹角分别为20～40°，一片向前(后)，另一片向后(前)。相邻两扰流混合单元的左翅片、右翅片与十字筋片的竖片的夹角大小相同但夹角的方向相反。扰流混合件上的多个扰流混合单元是用同一板材加工制成而且在同一轴线上。

本实用新型与目前所用的空心换热管和管内装有换热元件的换热管相比，具有工作时左翅片和右翅片在壳管内有小量的张开，使扰流混合件与壳管的管壁贴紧无间隙，使管壁处无滞流内层而换热效率高，或有小量的收拢，使各扰流混合单元能很容易地装入壳管内，清洗时能很容易地从壳管内抽出来的优点。流体在壳管1中流动时，碰到扰流混合件2上的左翅片3和右翅片4，使管壁处的流体流向管中央，管中央的流体流向管壁处，每个单元处都有一波均匀的径向流态，这种扰流混合使其传热时的热阻大幅度减小，使换热效率大大提高。

附图说明

附图1是本实用新型的扰流组合件一部份从壳管内抽出的结构示意图，图2是图1的左视图，图3是扰流混合件各扰流混合单元未扭转时结构示意图，图4是图3的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。附图中：1——壳管；2——扰流混合件；3——左翅片；4——右翅片；5——十字筋片横片；6——十字筋片竖片。在实施时，壳管1可用管材制作，扰流混合件2可用板材制作，根据壳管的内径下料成狭长形的条状，然后将狭长形的条状板材装入冲模内冲压成如图1(图2)所示的形状，然后将冲压成形的未扭转的扰流混合件用夹具夹住相邻扰流混合单元的十字筋片的横片依次顺时针(逆时针)扭转20～40°，将扭转成形的扰流混合件2的下端装入壳管1的上端，用夹具夹住扰流混合件2的下端，将扰流混合件2拉入壳管1内即成。使用时需要进行热交换的流体从本实用新型的上端流入，壳管1的外面为热(冷)媒，即可进行热交换。