[实用新型]一种可控制开关孔滑套总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气开采可分段控制的水平井完井工具，特别是一种可控制开关孔滑套总成。

背景技术

水平井的完井方式主要为割缝筛管完井、固井完井及裸眼完井。从投产后采油生产情况看，在裂缝性油藏中应用水平井开发能够获得好的效果，但是单纯采用割缝筛管完成的水平井出现了过早出水而无法测试和封堵的情况、由此导致水平井的早期停产报废。注水泥固井完井可以满足酸化压裂和进行层间分隔封堵气侵水侵的要求。但是在低压易漏和裂缝性油藏容易造成裂缝的堵塞，从而极大地减少天然裂缝性油藏的出油量，特别是对低产低效油田不适合采用该方法。裸眼完井仅适用于个别条件较好、没有水侵、无须酸化压裂、井眼稳定的水平井。比较好的方法是采用分段控制水平井完井，分段控制水平井完井有两种方式:一种是采用筛管加多级管外封隔器完井，与采油管柱配合使用来实现对油层的分段控制；另一种是采用套管和可控制开关孔滑套加多级管外封隔器的完井，利用控制开关孔滑套的开关来实现对油层分段控制。

发明内容

本实用新型提供一种可控制开关孔滑套总成，实现分段控制水平井完井，解决背景技术中的问题。

一种可控制开关孔滑套总成，主要由接头、套筒、滑套、本体、销钉等组成。本体与套筒的下端、接头相连接，套筒另一端与接头相连接并以密封材料密封。滑套置于本体与套筒围成的环空内，滑套下部被销钉固定在本体上，滑套的两端各有一个环形内台阶面。套筒上开有若干轴向对称的外液流孔，滑套上开有若干轴向对称的中液流孔，本体上开有若干轴向对称的内液流孔。内液流孔、外液流孔两端及中液流孔下端由密封材料密封，外液流孔与内液流孔在同一径向截面上相对；本体和套筒所围成的环空长度大于滑套的长度，销钉未剪断前，中液流孔与外液流孔、内液流孔错开且与本体上的压力平衡孔相对，从中液流孔左端到内液流孔、外液流孔左端的距离小于等于滑套上端面距环空上端面的距离。本体上的上传压孔、下传压孔分别连通环空的两端。

本实用新型的主要优点在于:本实用新型结构简单，使用灵活方便，配合滑套专用开关工具及其定位工具配合使用可打开或关闭可控制开关孔滑套总成，实现分段控制水平井完井及开采。

附图说明

图1、本实用新型原始状态结构示意图

图2、本实用新型打开状态结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所述的一种可控制开关孔滑套总成，主要由接头1、套筒4、滑套5、本体11、销钉9等组成。本体11与套筒4的下端、接头1相连接，套筒4另一端与接头1相连接并以密封材料密封。滑套5置于本体11与套筒4围成的环空2内，滑套5下部被销钉9固定在本体11上，滑套5的两端各有一个环形内台阶面。套筒4上开有若干轴向对称的外液流孔6，滑套上开有若干轴向对称的中液流孔8，本体上开有若干轴向对称的内液流孔7。内液流孔7、外液流孔6两端及中液流孔8下端由密封材料密封，外液流孔6与内液流孔7在同一径向截面上相对；本体11和套筒4所围成的环空3长度大于滑套5的长度，销钉9未剪断前，中液流孔8与外液流孔6、内液流孔7错开且与本体11上的压力平衡孔相对，从中液流孔8左端到内液流孔7、外液流孔6左端的距离小于等于滑套5上端面距环空3上端面的距离。本体11上的上传压孔2、下传压孔10分别连通环空3的两端。

本实用新型实施方式为:

1)打开方式

下入滑套专用开关工具总成，利用定位工具对滑套专用开关工具定位，然后下压滑套专用开关工具总成以密封本体11的下传压孔10两端，之后进行憋压，压力从下传压孔10传到滑套5下端，滑套5上的销钉被剪断，滑套5向上移动，当移动到一定位置时滑套5上的中液流孔8和本体11上的内液流孔7以及套筒4上的外液流孔6对齐，打开可控制开关孔滑套总成。

2)关闭方式

下入滑套专用开关工具总成，利用定位工具对滑套专用开关工具定位，然后下压滑套专用开关工具总成以密封本体11的上传压孔2两端，之后进行憋压，压力从上传压孔2传到滑套5上端，滑套5向下移动，当移动到一定位置时滑套5上的中液流孔8和本体11上的内液流孔7以及套筒4上的外液流孔6错开，关闭可控制开关孔滑套总成。