[实用新型]正压通风平衡型防爆潜水双功能电动机

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种可在爆炸性气体或潜水环境长期稳定可靠运行的正压通风平衡型防爆潜水双功能电动机。

背景技术:

现有的三相异步防爆电动机虽然可以在爆炸性气体环境中正常工作，但无法在水下工作。其防爆机理是，电动机腔内的爆炸性气体一旦爆炸，其产生的高温高压气体经过电动机壳体上隔爆间隙向外部释放，泄压过程中由于隔爆面对气体的冷却作用，使其温度降至爆炸气体燃点以下，不会点燃电动机外部爆炸性气体，其定子绕组及转子的散热是靠内部主轴上的风扇转动来实现的。当处于在浸水环境中时，防爆电动机由于隔爆间隙易导致电动机腔内进水，造成电动机绕组及连接部位绝缘性能下降、匝间短路或对地击穿现象，使电动机无法正常工作，所以，这一类型的电动机无法在矿井发生水灾且被淹的情况下拖动可潜卧式多级离心排水泵抢险排水。

现有的潜水电动机虽然可以在潜水环境下工作，由于其定子、转子的冷却散热必须通过内部水循环和外部水流动将热量带走的方法来实现，所以无法实现在爆炸性气体环境下运行，且运行效率较低。卧式防爆(普通)电动机若能实现在空气、爆炸性气体中和潜水环境下长期稳定可靠工作，将对相关行业整备技术进步及安全抗灾能力产生重大影响。

实用新型内容:

本实用新型的目的是提供一种既可以在矿山爆炸性气体环境下正常工作，又可以在潜水环境长期稳定可靠工作的正压通风平衡型防爆潜水双功能电动机。

为了实现上述目的，本实用新型包括:电机轴、前轴承、前端盖、电机进线、电机壳体、定子绕组、转子、加热检测装置、后端盖、后轴承、轴承盖，电机轴穿入到电机壳体内部并由前轴承和后轴承支撑，定子绕组固定在电机壳体内壁，转子固定在内部的电机轴上，它是在前轴承与前端盖的部位设置有轴密封，在电机壳体上设置了一个进风口和一个出风口，进风口与出风口通过电机壳体内部间隙相互连通。

这样，在工作时，将进风口接入到进风管路，出风口连接出风管路，在空气、正常爆炸性气体环境中运行时，新鲜干燥空气从电动机进风口向电动机内部不断补充，一方面防止外部爆炸性气体进入电动机内部；另一方面，流经电动机转子、定子绕组表面吸收热能后从出风口排出电动机。由于轴密封的作用，使电机壳体内部与外界隔离，在爆炸性气体环境中运行时，通风可以防止爆炸性气体进入电动机内部，流动的空气将电动机产生的热量带走，保证了电动机的温度在规定的范围内。

当该实用新型处在水下时，向电动机内部充干燥压缩空气或绝缘性液体，该电动机进入内外压力平衡状态，可拖动可潜卧式多级离心排水泵排水；当外部水压增加时，增大压缩空气或高压绝缘性液体压力，保持内外压力平衡工作状态，防止外部水进入电动机内部，保证电动机绕组的绝缘性，利用电机壳体外壁的水进行冷却交换，带走电动机转子、定子绕组产生的热量，电动机的散热方式有所改变，电动机运行时内部产生的热由外部水吸收，保证了电动机在水下环境工作的有关技术条件。不管在气体环境中，还是在水淹状态中，电动机内压始终必须与外部压力保持平衡，使外部介质无法进入电动机内部。本实用新型既可以在矿山爆炸性气体环境下正常工作，又可以在潜水环境长期稳定可靠工作，特别适合在有爆炸性气体且有突水危险的矿井的排水系统安装使用。

附图说明:

下面结合附图对本实用新型详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式:

由图1可知，实用新型包括:电机轴1、前轴承3、前端盖4、电机进线5、电机壳体6、定子绕组7、转子8、加热检测装置9、后端盖11、后轴承12、轴承盖13。电机轴1穿入到电机壳体6内部并由前轴承3和后轴承12支撑，定子绕组7固定在电机壳体内壁，转子8固定在内部的电机轴1上。前、后端盖与电机壳体作防水处理，后轴承盖13结合面作防水处理。电机无接线盒，采取防水措施后直接进线，采取以上措施后可确保爆炸性气体或水不会进入电动机腔内。在前轴承与前端盖的部位设置有轴密封2，在电机壳体的下部设置了一个进风口14，在电机壳体的上部设置了一个出风口10，进风口与出风口通过电机壳体6内部间隙相互连通。

该电动机内部安装潮湿传感器，淹井时，一旦电动机进水，潮湿传感器向地面电动机操作系统发出报警信号，电动机停止运转。在矿井排水复矿结束、进入生产阶段时，切断高压充气或充液系统，将内压调整至常压，排空液体，打开电动机排气口，向电动机内送人新鲜干燥空气，进入正压防爆运转状态，转换为正压防爆电动机。本实用新型的规格大小可根据工作功率制成系列产品。