[实用新型]改进的染整定型机的夹整滑座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的染整定型机的夹整滑座。

背景技术

如图1所示，一般布匹的染整定型机通常在热风喷嘴10的下方两侧均设置有轨座200，该轨座200具有两滑轨20，可供传动链条30在其间活动，其中，传动链条30相互串结，并结合并栓固有多个(针座式、扣铗式、针铗两用式...等)夹整滑座302，此外，在滑轨20的前后均设有顶置滑条单元201，供夹整滑座302在其上滑动，在夹整滑座302后上方还设有压顶滑条202，用于增加活动的稳定性；在操作时，通过各个夹整滑座302抓牢布匹101的两侧，使布匹101平整，并经过热风喷嘴10高温烘干。

但是，上述各个组件在长期往复的传动操作下(如图2和图2A)，通过夹整滑座302后方冲压方式所形成的上磨端302a、下磨端302b与滑轨20的顶置滑条单元201、压顶滑条202相互顶触活动磨擦，极易磨损。

其中，夹整滑座302与其上磨端302a、下磨端302b为一体冲压而成，上磨端302a与下磨端302b一但磨损后，则需更新整个夹整滑座302，但在染整定型机轨座200上的传动链条30结合并设置有大约1,600多个夹整滑座302，如果全部更新的话，则耗费很大。

传动链条30在轨座200的滑轨20内活动，该传动链条30的轮体301为培林式的金属轮，因此活动时形成了极大的噪音而无法合符环保的要求。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供一种改进的染整定型机的夹整滑座，其前端折设有栓板，可与针板锁固，其表面设有多个轴孔和一个螺孔，其中在所述夹整滑座的后端开设有开口，该开口末端的开放处较窄；多个磨块，其凸设有与夹整滑座的开口相同形状的凸块并设有通孔；传动链条，该传动链条的轮体使用高耐磨塑料材料制成；通过夹整滑座的开口，两磨块的凸块以上、下方式插入，由于夹整滑座的开口的末端的开放处较窄，并且开口与磨块的凸块的形状相匹配，所以磨块无法横向脱离，另外，通过铆钉或螺栓插入通孔而将两磨块固定到夹整滑座上，传动链条的两轴柱对应于夹整滑座的轴孔插合，并将螺栓插入螺孔从而锁固传动链条。

由于仅需要更换与设置在夹整滑座的后端的开口相结合固定的磨块，而不需要像传统的染整定型机那样更换整个夹整滑座，从而降低了耗材的成本。此外，由于本实用新型的传动链条的轮体使用高耐磨塑料材料制成，因此可明显降低噪音并延长了使用的寿命。

附图说明

通过结合下面的附图，可以更加清楚地了解本实用新型的结构和目的。

图1为公知的布匹染整定型机的简单示意图；

图2为公知的夹整滑座和传动链条的立体示意图；

图2A为公知的夹整滑座和传动链条的另一立体示意图；

图3为本实用新型改进的染整定型机的夹整滑座的立体分解示意图；

图4为本实用新型改进的染整定型机的夹整滑座的另一立体分解示意图；

图5为本实用新型改进的染整定型机的夹整滑座的立体示意图；

图6为本实用新型改进的染整定型机的夹整滑座的另一立体示意图；

图7为本实用新型改进的染整定型机的夹整滑座的串接立体示意图。

具体实施方式

图3、4为本实用新型的改进的染整定型机的夹整滑座的立体分解示意图，如图所示，其包括：

夹整滑座40，前端折设有栓板401，与针板60锁固，另外，其面设有多个轴孔403与螺孔404，其中在所述夹整滑座40的后端开设有开口402，该开口402末端的开放处较窄。

多个磨块50，其凸设有与夹整滑座40的开口402为相同形状的凸块501并设有通孔502。

传动链条70，其轮体701使用高耐磨塑料材料制成，可明显降低噪音并延长使用寿命。

通过夹整滑座40的开口402，两磨块50的凸块501以上、下的方式插入，由于夹整滑座40的开口402在末端的开放处较窄，并且开口402与磨块50的凸块501的形状相匹配，所以磨块50无法横向脱离。另外，通过铆钉或螺栓插入通孔502，以将两磨块50固定到夹整滑座40上，再通过传动链条70的两轴柱对应夹整滑座40的轴孔403插入(如图5和6)，并将螺栓插过螺孔404，从而锁固传动链条70。

如图7所示，所述传动链条70结合夹整滑座40，从而相互串接形成所需的长度。

至此可知，本实用新型将与夹整滑座40的开口402结合的磨块50作为磨耗材，并且该磨块50可以更换，从而降低了耗材成本；又，传动链条30的轮体301使用了高耐磨塑料材料制造，从而可明显降低噪音并延长使用寿命。

前面描述的只是本实用新型的优选的实施例，根据本实用新型的构思所作的改变和修改，只要是功能和作用没有超出说明书与附图所涵盖的精神，都在本实用新型的范围内。