[实用新型]轻型防爆炮泥机无效
申请号: | 200820117829.X | 申请日: | 2008-06-17 |
公开(公告)号: | CN201242407Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 边生广;耿宏伟;吕建国;程五一;徐能雄;葛克水 | 申请(专利权)人: | 中国地质大学(北京) |
主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100083北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轻型 防爆 炮泥机 | ||
技术领域
本实用新型涉及炮泥机,确切地说是用于在隧道爆破或者矿山爆破时封堵炮眼的轻型防爆炮泥机。
背景技术
现有的炮眼封堵方法,根据工程的不同,大致可分为隧道爆破封堵和矿山爆破封堵,在隧道爆破中,因为不存在瓦斯爆炸的危险,所以封堵要求不严,但工序繁琐,封堵的工点很少,一般的做法就是在计算装药量的基础上,多余装一至两个药卷,以达到设计的爆破效果,这样就浪费了大量的炸药,而在矿山爆破中,一般存在瓦斯爆炸的危险,所以封堵要求很严格,在这方面市场上已经有了一种炮泥机,但是鉴于不能防爆、体积笨重等原因,实际中依然使用手工搓制泥卷的办法,主要存在以下缺点:
1)设备外形较大,较为笨重,重量在420kg-570kg,整体采用铸铁外壳也使得重量加大,不易搬动,且工作面空间有限;
2)动力外置不利于防爆,由于矿山特殊的防爆要求,该设备只能在矿山外使用,造成了炮泥搬运困难;
3)设备使用电机功率过大,盲目追求炮泥的高生产率,每个作业面大小是有限的,同时允许的最大工作人员数量一般为5-6人,所以较高的炮泥生产速率高于实际要求;
4)采用对旋轧辊喂料,一定程度上加大了设备的重量,同时喂料时依然需要部分人工辅助;
5)炮泥需要专门的搅拌设备,同时炮泥需要专门的配置;
6)炮泥在出土咀上的行程较短,炮泥的密实度低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型旨在提供一种体积小、重量轻、自动化程度高且防爆性能优越的轻型防爆炮泥机。
本实用新型采用的技术方案为:
一种轻型防爆炮泥机,主要由动力部分、推压部分和喂料部分组成,所述动力部分采用防爆电动机,推压部分的底座上设有箱体、出泥咀和托盘,出泥咀安装在箱体的前端,托盘位于出泥咀的出泥口处,箱体内的蜗杆穿过箱体后端与防爆电动机的输出轴相连接,箱体后端设有支撑蜗杆的轴承和轴承盒,蜗杆上设有小伞齿轮,喂料部分的大漏斗固定在箱体上方的进料口处,其内设有空心螺旋喂料器,空心螺旋喂料器的底部带有与小伞齿轮相啮合的大伞齿轮,大漏斗的底座与大伞齿轮之间设有轴承。
所述大伞齿轮的下方和小伞齿轮的内侧分别设有隔离板和隔离防护层。
所述蜗杆与防爆电动机的输出轴通过联轴器相连接。
所述防爆电动机为三相交流异步防爆电动机。
所述出泥咀和箱体螺纹连接。
所述大漏斗内设有小漏斗。
所述底座设有横撑。
本实用新型在传统炮泥机的基础上,进行了多处改善,能完全避免现有产品的缺点,具有如下有益效果:
1)采用空心螺旋喂料器送料,内部空心留有足够的填料空间,喂料时不需要人工帮助,同时具有自动搅拌炮泥的功能;
2)采用防爆电动机,主要的旋转部件至于设备内部,不易产生火花,有利于提高防爆功能;
3)出泥咀较长,且出泥咀和箱体螺纹连接可更换,能有效的提高炮泥的密实度;
4)体积在小,约是现有炮泥机的1/3,质量轻,约是现有炮泥机的1/4左右;
5)出泥咀处使用托盘,让炮泥直接进入托盘中,并用托盘将炮泥送入工作面,对炮泥的韧性要求低,不需要对黄泥进行加工,或再加入别的添加剂。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
附图标记说明如下:
1——大漏斗 2——空心螺旋喂料器
3——小漏斗 4——大漏斗底座
5——大伞齿轮 6、6′——轴承
7、7′——隔离板 8、8′——隔离防护层
9——电机主轴 10——托盘
11——底座 12——出泥咀
13——蜗杆 14——横撑
15——箱体 16——小伞齿轮
17——轴承盒 18——联轴器
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