[实用新型]单柱式自动提耙大型中心传动刮泥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保及冶金高炉煤气清洗水、炼钢废水等领域的水处理系统中，用于污泥的刮集、浓缩，并达到澄清介质的新型单柱式自动提耙大型中心传动刮泥机。

背景技术

目前，已有的大型中心传动刮泥机存在的问题：1、采用单键或花键滑动提耙，传递的扭矩有限，易造成损伤而停机。2、键配合间隙较大，机构定位不准确，提耙稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是要通过设计一种新型刮泥机，能有效的克服已有机型的上述两项缺点。一种用于环保污泥处理中圆形辐流沉淀池的单柱式自动提耙大型中心传动刮泥机，主要由传动蜗轮、扭矩仪、丝杆、传动蜗杆、小齿轮、外箱体、大链轮、小链轮、传动电机、提耙电机、提耙小链轮、提耙大链轮、底座、箱体、轴承钢球、提耙蜗杆、提耙蜗轮、中心导向柱、桁架、混凝土立柱、进水流槽、溢流堰、刮泥耙、拉杆、铰链、稳流筒、中心笼、副耙、刮板、控制部分、提耙机构、驱动机构、提升板、提升法兰、等组成，用于辐流沉淀池的污泥处理；其特征在于：安装在驱动机构中的扭矩仪将检测到的刮泥扭矩传送到控制部分，由控制部分启动提耙电机，提耙大链轮上的提耙蜗杆与提耙蜗轮啮合，内带T型螺纹的提耙蜗轮通过铰接点固定在底座上，固定不动的丝杆的中心旋转，带动提升法兰提升板做上、下运动。

所述的单柱式自动提耙大型中心传动刮泥机其特征在于：传动电机通过传动小链轮带动大链轮及安装在大链轮上的传动蜗杆，传动蜗杆与传动蜗轮啮合，带动与传动蜗轮固装在一起的小齿轮，小齿轮与外箱体的内齿啮合并驱动外箱体，外箱体沿着箱体圆形轨道上的多个轴承钢球旋转。

所述的单柱式自动提耙大型中心传动刮泥机其特征在于：提升法兰、提升板与箱体固装成一体，由提升法兰、提升板通过箱体及沿着箱体圆形滚道上旋转的多个轴承钢球承托的外箱体及通过紧固件与外箱体固装成一体的中心笼、刮泥耙、副耙、刮板、拉杆、铰链沿中心导向柱进行升降，实现提落刮泥耙。

通过上述结构能更有效的完成连续不间断刮集污泥，既提高了效率，又保证了刮泥效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型单柱式自动提耙大型中心传动刮泥机作进一步详细说明：

图1为对本实用新型单柱式自动提耙大型中心传动刮泥机主机的主视图。

图2为对本实用新型单柱式自动提耙大型中心传动刮泥机的主视图。

图3为对本实用新型单柱式自动提耙大型中心传动刮泥机主机的俯视图。

具体实施方式

下面结合说明书的附图说明本实用新型提出的具体细节及工作情况。对本实用新型单柱式自动提耙大型中心传动刮泥机的工作情况是这样的：图1所示矿浆或污水从进水管(3)通过进料稳流筒(26)稳流后进入辐流沉淀池(31)，由驱动机构(33)中的扭矩仪(2)将检测到的刮泥扭矩传送到控制部分(30)，由控制部分(30)启动提耙电机(10)，提耙大链轮(12)上的提耙蜗杆(16)与提耙蜗轮(17)啮合，内带T型螺纹的提耙蜗轮(17)通过铰接点(35)固定在底座(13)上，固定不动的丝杆(3)的中心旋转，带动提升法兰(35)提升板(34)做上、下运动。

提升法兰(35)、提升板(34)与箱体(14)固装一体，由提升法兰(35)、提升板(34)通过箱体(14)及沿着箱体(14)圆形滚道上旋转的多个轴承钢球(15)承托的外箱体(6)及通过紧固件与外箱体(6)固装成一体的中心笼(27)、刮泥耙(23)、副耙(28)、刮板(29)、拉杆(24)、铰链(25)沿中心导向柱(18)进行升降，实现提落刮泥耙(23)。

刮泥机(36)的传动电机(9)通过传动小链轮(8)带动大链轮(7)及安装在大链轮(7)上的传动蜗杆(16)，传动蜗杆(16)与传动蜗轮(17)啮合，带动与传动蜗轮(17)固装在一起的小齿轮(5)，小齿轮(5)与外箱体(6)啮合，并驱动外箱体(6)，外箱体(6)沿着箱体(14)圆形轨道上的多个轴承钢球(15)旋转，与外箱体(6)固装成一体的中心笼(27)、刮泥耙(23)、副耙(28)、刮板(29)、拉杆(24)、铰链(25)也与外箱体(6)同步回转，刮泥耙(23)上的刮板(29)进行污泥的刮集保证了机构能更有效的完成连续不间断刮集污泥作用。沿池底优化设计对数螺旋线仿型的刮泥耙(23)，既提高了效率，又保证了刮泥效果。

对本实用因为设置了新型单柱式自动提耙机构，能精确地检测遇到刮泥的阻力，自动实现提落耙，从而有效地保护传动电机减速机不被损坏，保障刮泥机的高效运行。