[实用新型]束环钳

说明书

技术领域

本实用新型与手工工具的钳子有关，特别是指一种束环钳。

背景技术

以往较细的管路如水管等在连接时，是以二管径不同的管体，以管径大的管体套在管径小的管体外侧的方式迫紧套接，而为了让二管体能够接合地更加紧密，会配合使用如第1图所示的束环A，以增加二管体间接合的紧密度，而该束环A是由一内环A1及一外环A2构成，该内环A1是由一长条状的片体以两端交错的方式绕成环状所形成，其中该内环A1一端成型二第一控制凸片A11，该二第一控制凸片A11间具一间隙A12，该内环A1另一端成型一第二控制凸片A13，该第二控制凸片A13并容纳在该二第一控制凸片A11之间的间隙A12内，该外环A2是由一长条状的片体弯曲形成，该外环A2又套设在该内环A1外；

而目前配合此种束环A使用的钳子，如第2图所示，由一夹钳10及二夹片20构成，该夹钳10由二枢杆11枢接构成，该各枢杆11一端成型为夹合端111，另一端成型为操作柄112，该二枢杆11间又以一枢扣12枢接，且该枢扣12与该各枢杆11枢接的位置位于该各枢杆11的夹合端111与操作柄112之间，使该二枢杆11枢接成X字形，该二夹片20则分别固接在该夹钳10二枢杆11的夹合端111上，该二夹片20彼此相对的面上又如第3图所示，在周缘成型复数缺口21；

以此种钳子配合该束环A使用时，如第4图所示，该束环A的内环A1的二第一控制凸片A11分别容纳在该一夹片20的其中二缺口21内，并以该二夹片20夹合该内环A1的二第一控制凸片A11及第二控制凸片A13，再控制该二枢杆11的操作柄112使该二枢杆11的夹合端111相对接近让该二夹片20夹合，如第5图所示，使该各第一控制凸片A11与该第二控制凸片A13的间距缩小以扩张该内环A1的内径，便能让该束环A套合在管体外，松开钳子后，该束环A的外环A2又会束住内环A1，使该第二控制凸片A13与该各第一控制凸片A11的间距增加，让该内环A1的内径缩小，令该束环A束在管体外，以增加迫紧套接的二管体间接合的紧密度；

不过，工作人员在使用上，必须持续施力握住该夹钳10的二操作柄112，较为费力，若是分神没有握紧，还可能让该束环A脱离该二夹片20的限制而弹出，造成危险，所以要如何固定该二夹片20的位置，便成为本创作人开发的方向。

实用新型内容

本新型目的在提供一种束环钳，其利用固接在万能钳二夹合端的二夹片去夹住束环，并固定该二夹合端的位置，让使用者不需持续施力即可定位该束环。

为达上述目的，本实用新型所使用的技术手段为：该束环钳由一万能钳及二夹片构成，该万能钳具一枢杆、一夹头、一控制杆、一调整杆及一弹簧，该枢杆一端设置一螺丝，另一端与该夹头枢接，且该枢杆与该夹头上分别相对成型一夹合端，该夹头与该控制杆的一端枢接，该控制杆与该调整杆的一端枢接，该调整杆的另一端抵顶在该枢杆的螺丝，该弹簧两端分别与该枢杆及该夹头连接，该二夹片分别固接在万能钳的枢杆及夹头的夹合端，且该至少一夹片的周缘成型至少一缺口，该缺口的延伸方向又与该枢杆两端的延伸方向相同；该二夹片中有一夹片成型二缺口；该二夹片中有一夹片成型复数缺口；该二夹片上皆成型复数缺口；该二夹片中另一夹片相对该些缺口成型锯齿结构。

本实用新型的有益效果为使用时控制该控制杆相对该调整杆枢转，该控制杆并连动该夹头相对该枢杆枢转，该夹头又连动该弹簧拉伸或复原，如此在该夹头相对该枢杆枢转时，便能连动该二夹片相对远近位移，且在该二夹片夹住束环使用时，该万能钳还可固定该二夹合端的位置，让使用者不需持续施力即可定位该束环。

附图说明

图1现有技术束环的立体图。

图2现有技术钳子的示意图。

图3现有技术钳子夹片的示意图。

图4现有技术钳子夹片缺口容纳第一控制凸片的示意图。

图5现有技术钳子以夹片夹住束环的示意图。

图6本新型实施例的示意图。

图7本新型实施例其中一夹片上成型一缺口的示意图。

图8本新型实施例其中一夹片上成型二缺口的示意图。

图9本新型实施例其中一夹片上成型复数缺口，另一夹片上成型锯齿结构示意图。

【主要组件符号说明】

《现有技术》

夹钳 10

枢杆 11

夹合端 111

操作柄 112

枢扣 12

夹片 20

缺口 21

束环 A

内环 A1

第一控制凸片 A11

间隙 A12

第二控制凸片 A13

外环 A2