[实用新型]钢筋滚丝机

说明书

技术领域

本实用新型属于钢筋滚丝机领域，尤其是一种钢筋滚丝机。

背景技术

目前，现有的钢筋滚丝机，体积庞大、结构复杂，加工螺纹质量差，使用维修不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、轻巧灵便、滚丝直径范围大，可以调节、使用方便、滚丝质量好、更换滚丝轮方便的钢筋滚丝机。

本实用新型的技术方案是：钢筋滚丝机，包括电动机、减速机、滑动支座、车圆径向滚压头、内冷却润滑系统、限位机构和电气系统组成，车圆径向滚压头安装在减速机的输出轴上，电动机和减速机装在一起，它们通过滑动支座和虎钳一起安装在机座上方，径向滚压头的冷却系统由密封定位套、滚压体、挡块、接屑盘和水箱组成，密封定位套也是减速机的轴承压盖，滚压体串入密封定位套，滚压体轴端外径设置有“O”型密封圈、环形槽和轴向排水孔，环形槽与轴向出水口相通，接屑盘位于车圆径向滚压头的下方；钢筋滚丝机的电气系统配电箱安装在机座下方，其特征是限位机构位于虎钳上设置的限位支架上。

所述的径向滚压头为车圆滚压头，车圆滚压头由三个滚轮总成和车刀机构组成，滚轮总成装在滚轮体的三个均分的导向槽里，由六个弹簧支撑三个滚轮总成，滚轮架上装有九种规格同弧度调整垫块，被环形滑动套定位，车刀机构装在滚压体前端，车刀结构由调刀盘、刀座、车刀、弹簧、调刀环组成，调刀盘里装有四个定位刀座和车刀，调刀盘紧固在环形滑动套上。

所述限位支架上设置有前限位轮总成和后限位轮总成，在机座顶板上设置有立轴座，立轴被锁母固定，立轴座里设置有弹簧，弹簧支撑着立轴，在机座顶板下面设置有限位连杆机构，限位连杆机构的一端与立轴的下端相连，连杆机构的另一端通过钢丝绳与前限位轮总成相连。

本实用新型的效果是：钢筋滚丝机由车圆径向滚压头、减速机、电动机、虎钳、限位机构、机座、机架、冷却润滑系统、电气系统等组成。车圆径向滚压头安装在减速机的输出轴上，电动机和减速机装在一起，它们通过滑动支座和虎钳一起安装在机座上方。车圆径向滚压头的车刀机构是将钢筋车圆，随即滚压钢筋，加工钢筋直径范围大，螺纹精度高，加工钢筋直径可以根据需要进行调整。冷却系统等均安装在机架下方。水泵从水箱抽取冷却润滑液，由密封定位套的进水管接头进入滚压体的环形水槽，经轴向出水口喷出冷却润滑液清洗车刀和滚丝轮，清洗冷却润滑液经过粗细过滤沉淀后又可以重复利用。电气系统配电箱安装在机座下方，控制开关装在机座上，控制着自动启动、自动进给、自动推刀、自动停机。

车圆径向滚压头由滚压体、滚轮总成、弹簧、滑动套、车刀机构等组成。滚压体上有三个均分的导向槽和六个弹簧座，三个滚轮总成分别被导向槽、弹簧、车刀机构后端盖定位。每个滚轮总成由滚轮架、滚轮、轴、前后垫圈和顶丝组成。滚轮架上装同弧度的调整垫块，可按滚压钢筋直径调整，调整或更换钢丝轮时，只要打开滑动套天窗，转动滑动套即可将三个滚轮总成取出，进行垫块调整或更换滚丝轮十分方便。

车刀机构装在滚压体上，车刀结构由调刀盘、刀座、车刀、弹簧、调刀环、端盖等组成。调刀环有九种规格，按加工钢筋直径进行配置。更换时，只要拧下调刀环上的固定螺栓即可更换刀环。当车圆滚压头把钢筋车圆到预定长度时，限位机构的两个前限位轮把滑动套及调刀环推开，刀座和车刀在弹簧作用下张开，减速机底座压下机座上的立轴，让连杆机构拉动两根细钢丝绳，将两个前限位轮拉回，确保车圆滚压头继续前进进行滚丝。当滚压头滚丝达到预定长度时，碰到倒顺开关，让滚压头反转，实现自动退出，当车圆滚压头完全退出钢筋滚丝头时，滑动套及调刀机构又被两个后限位轮复位，使车刀恢复到初始加工钢筋状态。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中径向车圆滚压头的剖视图；

图3是图2中径向车圆滚压头的剖视图；

图4是限位机构结构示意图。

具体实施方式