[实用新型]粉末冶金成型螺旋齿轮的上冲加压自动对位与定位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种粉末冶金成型螺旋齿轮的上冲加压自动对位与定位检测装置，特别是一种可以使上冲自动定位与检测，于加压过程中自动随螺旋导程旋转加压，进而保护工作人员安全与模具，并可生产螺旋角大于22.5度之粉末冶金的螺旋齿轮成型装置。

背景技术

粉末冶金技术是制造精密金属零件的重要技术，一般传统粉末冶金方式是使用冲床加压方式；利用上冲、中模、下冲、芯棒等模件所组成的模具，将金属粉末加压形成所需的形状，其步骤包括：先将金属粉末充填入中模的模穴中，以上冲及下冲加压成型后利用下冲将成品顶出中模，再经烧结成产品。

目前利用粉末冶金技术制作螺旋齿轮，是利用中模模穴之螺旋齿形，将上冲导入而进行旋转加压，上冲退出中模后之定位，是利用定位钢珠定位，其定位精度不良，无法检测上冲定位与否，于加压成型时，造成模具损坏与工安问题更是严重，且上冲之旋转，是利用加压时进入中模模穴之冲击动能，因此，无法成型螺旋角大于22.5度之螺旋齿轮，并且对模具之寿命与产品之精度造成重大负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种粉末冶金成型螺旋齿轮的上冲加压自动对位与定位检测装置，可以定位上冲，使上冲于进入中模模穴前，自动随螺旋角旋转，进入中模加压，避免上冲进入中模时，因对位不准及上冲与中模之冲击动能造成中模受损。

本实用新型的又一目的在于提供一种粉末冶金成型螺旋齿轮的装置，可以定位上冲控制上冲进入中模时的角度，可生产螺旋角度大于22.5度之产品。

本实用新型的又一目的在于提供一种粉末冶金成型螺旋齿轮的装置，包括：具有上螺旋齿轮冲模的上冲；具有连接冲座的上固定板与成型机冲头连接；浮动板具有导杆、定位螺栓及上冲螺旋导环；中模，置于浮动板之下方；以及设于中模下方的下冲，且具有下螺旋齿轮冲模，其中上、下螺旋齿轮冲模之直径相同，且上冲螺旋导环及中模模穴皆具有螺旋齿轮纹对应该上螺旋齿轮冲模，且孔径皆等于螺旋齿轮冲模之直径，上冲藉由固定于连接冲座，而上螺旋齿轮冲模经该上冲螺旋导环，由上方进入该中模模穴，该下螺旋齿轮冲模由下方进入该中模模穴，与上螺旋齿轮冲模于该中模模穴加压金属粉末成型螺旋齿轮产品。

本实用新型的又一目的在于提供一种螺旋齿轮的上冲加压自动对位与定位检测装置，更包括：气压缸之装置或结构，连接上固定板与浮动板；一气压调整装置，调整气压缸之出力；用以控制上冲旋转与定位之阻尼，藉以配合不同螺旋角与齿轮外径之模具。

本实用新型的又一目的在于提供一种粉末冶金成型螺旋齿轮的上冲加压自动对位与定位检测装置，更包括以磁簧开关、电磁开关或光感应开关做为定位侦测器，确认上冲退出中模后，是否已自动到达定位，作为机台自动停机保护装置，防止模具撞击损害与工安事故。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种粉末冶金成型螺旋齿轮的上冲加压自动对位与定位检测装置，其特征在于：包括：

一上冲10，具有一上螺旋齿轮冲模11；

一定位模组20，具有一上固定板21、一浮动板22以及一导杆组221，该上固定板21具有一连接冲座211，该浮动板22具有一定位螺栓222及一上冲螺旋导环224，该定位螺栓222贯穿该浮动板22，该上冲螺旋导环224内侧皆具有螺旋齿轮纹对应该上螺旋齿轮冲模11，且孔径皆等于该上螺旋齿轮冲模11之直径，该上固定板21与浮动板22以该导杆组221组立；

一中模30，置于该浮动板22之下方，以该定位螺栓222调整该中模30及该浮动板22之间距，且相对于与该上冲螺旋导环224处该中模30具有一中模模穴32，该中模模穴32内侧具有对应该上螺旋齿轮冲模11之螺旋齿轮的螺旋齿轮纹，且孔径等于上螺旋齿轮冲模11之直径；以及

一下冲，设于该中模30下方，且该下冲具有一下螺旋齿轮冲模，该下螺旋齿轮冲模对应该中模模穴32之螺旋齿轮纹，且直径等于该中模模穴32的孔径；

其中该上冲10藉由固定于该上固定板21，该上螺旋齿轮冲模11经该上冲螺旋导环224，由上方进入该中模模穴32，该下螺旋齿轮冲模由下方进入该中模模穴32，与该上螺旋齿轮冲模11于该中模模穴32内形成一密闭空间。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可以定位上冲，使上冲于进入中模模穴前，自动随螺旋角旋转，进入中模加压避免上冲进入中模时，因对位不准及上冲与中模之冲击动能造成中模受损。

本实用新型可以定位上冲控制上冲进入中模时的角度，可生产螺旋角度大于22.5度之产品。