[实用新型]一种热泵机组与真空相变炉复合原油加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及原油加热系统领域。

背景技术

原油脱水和运输都需要加热，目前原油加热主要采用热媒炉、水套炉，以及火管炉等，也有部分采用压缩式或吸收式热泵加热系统。目前的原油加热技术存在一些问题如下：

传统的热媒炉、水套炉、火管炉加热效率低，运行费用高，造成能源浪费，污染环境。

热泵式加热系统，由于原油加热负荷随季节变化大，且余热热源供应的不稳定，造成负荷调节难，加热效果不理想等问题。

蒸汽压缩式热泵系统，由于受制冷剂、压缩机等的限制，加热温度受到限制，无法达到原油加热需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有原油加热系统存在的缺点，提供一种可较好保证原油加热效果的原油加热系统。

本实用新型采用的技术方案为：

一种热泵机组与真空相变炉复合原油加热系统，包括

热泵机组，其输入端与余热水管线连接，其燃料入口端与第一燃料管线连接，经换热形成的热水从热泵机组的输出端经过第一清水管线输送；

原油—水换热器，注入经第一清水管线输送的热水；并通过第一原油管线向原油—水换热器输入原油，通过第二原油管线输出经与热水换热的原油；换热后的水，通过第二清水管线输送回所述的热泵机组；以及，

真空相变炉，其输入端与第二原油管线连接，注入经与热水换热的原油；真空相变炉通过第二燃料管线输入燃料。

优选的是，所述的热泵机组为吸收式热泵机组或者压缩式热泵机组。

一种热泵机组与真空相变炉复合原油加热系统，包括

热泵机组，其输入端与余热水管线连接，其燃料入口端与第三燃料管线连接；通过第三原油管线直接向所述的热泵机组注入原油；换热后的原油从热泵机组的输出端经过第四原油管线输送；以及，

真空相变炉，其输入端与第四原油管线连接，注入在热泵机组内经换热的原油；真空相变炉通过第四燃料管线输入燃料。

优选的是，所述的热泵机组为吸收式热泵机组或者压缩式热泵机组。

本实用新型的有益效果为：

首先，本实用新型中的热泵机组的能量利用率高达1.3～1.6，补充加热的真空相变炉的效率能达到90％以上，所以具有效率高的特点；

再者，如热泵机组提供原油加热量的60％，真空相变炉提供其余的40％，则与效率为70％的锅炉相比，采用本实用新型能节省约40％的能量，并且节省的能量随着热泵机组供热比例的增加而提高，所以本实用新型具有效率高，燃料消耗少，废气排放量低的特点；

最后，本实用新型是由两级设备组成的系统，通过调整真空相变炉的控制系统保证加热效果，一般无需调整热泵机组，调节灵活。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施方式示意图；

图2是本实用新型的第二实施方式示意图。

具体实施方式

一种热泵机组与真空相变炉复合原油加热系统100，如图1所示，包括

热泵机组103，其输入端与余热水管线104连接，余热水管线104内的温水直接进入热泵机组103中，与其内的冷媒进行热交换。热泵机组103的燃料入口端与第一燃料管线109连接，将燃料输送至热泵机组103内。热泵机组103产生的较高温度的热水经第一清水管线105进入原油—水换热器101。

原油—水换热器101经过第一原油管线107向其内直接注入原油，并与经第一清水管线105进入原油—水换热器101的较高温度的热水进行换热，使原油达到一中间温度。热水经换热后温度降低，形成低温水，此低温水通过第二清水管线102输送回所述的热泵机组103，以备循环使用。

在原油—水换热器101内形成的达到一中间温度的原油，经过第二原油管线108，

输送至真空相变炉106的输入端，并到达真空相变炉106的内部。真空相变炉106通过第二燃料管线110输入燃料，获得热量。达到中间温度的原油在真空相变炉106内进行换热，达到要求加热温度。

其中，所述的热泵机组103可以采用吸收式热泵机组或者压缩式热泵机组。

一种热泵机组与真空相变炉复合原油加热系统200，包括

热泵机组203，其输入端与余热水管线204连接，余热水管线4中的温水直接进入热泵机组203中与冷媒进行热交换。其燃料入口端与第三燃料管线209连接，通过第三燃料管线209输送燃料进入吸热泵机组203。通过第三原油管线207直接向所述的热泵机组203注入原油，并进行换热。换热后的达到一定温度的原油从热泵机组204的输出端经过第四原油管线208输送。