[实用新型]滚轮进电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电加工机床领域，主要涉及到电加工行业中的线切割机床在切割铝材时，为减小进电装置的磨损而研制的一种滚轮进电器。

背景技术

在电加工行业中长期以来一直未解决的一个大难题：线切割机床切割铝材时，由于切铝放电反应会在钼丝表面形成一层超硬的物质-氧化铝，使得进电块极其容易磨损出沟槽，平均1小时要更换一次进电块，进电块的频繁更换，增加了进电块的成本，严重影响了切割的正常进行，还经常使加工工件出现损坏甚至报废。为解决这个共同的大难题，目前线切割机床生产厂家也一直在研究如何解决，现有的方法一是采用丝筒进电的办法，但由于丝筒位置距离放电点太远，输电电能小，加工效率大大降低，还容易出拉丝、断丝的情况；方法二是在导轮处进电，而导轮的原始设计是用于钼丝的导向，附加进电功能以后，容易引起钼丝与导轮之间放电打火，损坏了导轮的导向精度。

本设计人鉴于上述公知结构存在的缺陷，根据多年来的相关实践经验，遂乃构思研发加以改进，经过潜心的研究之后，终于克服了上述缺陷，完成了本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于线切割机床切割铝材时，为其提供一种可以减小摩擦的进电装置，用以减少进电块的频繁更换和钼丝的磨损，从而解决了铝材的进电块损耗大、切割效率低的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：滚轮进电器，它包括滚轮组件、滚轮组件座、碳刷组件、调整机构、固定连接板等部分。滚轮组件由滚轮、轴承、绝缘套、润滑件等构成，它安装在滚轮组件座中，通过调整机构使滚轮位置左右移动，用于安装时根据钼丝的路径调整滚轮的位置，带电碳刷通过滚轮向工作钼丝输电。碳刷组件包括碳刷、铜套、弹簧、绝缘套等构成，碳刷与滚轮大端面靠弹簧压紧接触，并通过调整机构使其达到合适的压紧力，碳刷使用一定的时间磨损后，可以通过调整机构使碳刷向滚轮方向进给，以保持合适的压紧力，碳刷另一端连接输电线。固定连接板的作用是把进电器安装在线切割机床的上下丝臂上，它上面有滑槽，可以上下调节位置。这样就实现了滚轮进电器既能减小摩擦又可进电的特殊功能。

作为一种改进，滚轮及其滚轮组件的大小、形状、结构等可以改变，比如滚轮槽的剖面形状可以用圆弧面等。

作为一种改进，碳刷及其碳刷组件的大小、形状、结构等可以改变，以适应不同的机床和不同的进电需求。

作为一种改进，也可以增加改变进电器的附加功能，比如滚轮组件与碳刷的调整机构，使各项调整操作更加方便、完善。

作为一种改进，其固定连接板的大小、形状、结构、连接方式等可以改变，以适应安装固定在不同型号与结构的线切割机床上。

作为一种改进，每台线切割机床上可设计安装2个或2个以上滚轮进电器，比如上下丝臂各安装一个，进一步增强进电效果。

本实用新型采用了以上结构设计，实现了减小进电块磨损的目的，提高了机床切割效率，延长了进电装置的使用周期。

附图说明

附图1是本实用新型滚轮进电器的一实施例示意图。

附图2是本实用新型滚轮进电器应用于线切割机床上的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来详细说明本实用新型的实施例，从而使本实用新型要解决的技术问题、特征和所达到的技术效果更加清楚明了。

如图1所示，滚轮进电器由滚轮组件、滚轮组件座3、碳刷组件、调整机构、固定连接板1等组成。滚轮7通过轴承5装在绝缘套6上，形成滚轮组件装在滚轮组件座3上，滚轮组件座3通过螺钉连接装到固定连接板1上，当滚轮组件座3固定不动时，滚轮7可通过轴承5绕滚轮轴向转动，用以调整钼丝的松紧程度。滚轮调整支架2以螺纹形式装在固定连接板1上，带螺纹的调整柱4可以旋转并向前运动，来调整滚轮的左右位置；碳刷支架8通过螺钉装在碳刷支架13上，碳刷12通过导线10从外界进电，绝缘套11用以隔离碳刷12与碳刷支架8的电导通，弹簧9用以压紧碳刷12与滚轮7，使得进电良好且滚轮7可以轴向转动，进行往复走丝。

如图2所示，运丝筒15带动钼丝17往复运动，脉冲电源21给加工件20和滚轮进电器16提供放电电源，上导轮19和下导轮18给钼丝提供导向。滚轮进电器16提供的V形槽给钼丝以导向的作用；滚轮的使用将以往的滑动摩擦变为了滚动摩擦，减小了进电装置的磨损和钼丝的损耗；调整机构的采用使得进电器的位置可以随时调整，提高了加工的精度和进电的稳定性。

虽然本实用新型已以一个具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下，还可作出各种变化与修改，因此本实用新型的保护范围以权利要求所界定的范围为准。