[实用新型]无缝式输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送带设计，特别涉及一种无缝式输送带。

背景技术

参照图1所示，现有的输送带1由复数个面板11与可将两相邻的面板11串连枢接的中心杆12组成；其中，面板11的两侧分别弯凹形成一枢接部13，而每一枢接部13上开设有一开孔14，以便任意两个相邻的面板11相接时，相对地，任意两个相邻的枢接部13即会相互交错，而形成图2所示的组合状态，此时再配合中心杆12在其间插置枢设，使任意两个相邻面板11呈枢接状态，如此重复前述步骤，即可圈绕出一整条输送带1，以便装设在机械(图中未示出)上进行对象2(如图2所示的螺丝)输送。

然而，经测试该输送带1输送时，易有如下缺陷，详述如下：

1、由于输送带1是由任意两个面板11相互枢接而成，因此为使任意二相邻的面板11间能紧密枢接，不论在枢接部13的弯折，以及每一中心杆12枢设于枢接部13的尺寸，其要求非常高，否则易造成任意两面板11间的间隙15过大情况产生，如此将不利于输送带1的对象2输送；因此，输送带1的制造精密度要求非常高，无形之中提高了制造成本，实有待改善；

2、仍续前述，除前述任意两个相邻面板11的间隙15过大易造成对象2卡掣，而影响该输送带1的输送顺畅性之外，即使该输送带1制造初期的间隙15非常紧密，而不影响对象2的输送，不过，一旦输送带1长期输送下，该输送带1即会受到拉扯而使任二相邻面板11间的间隙15持续扩大，所以该输送带1最后仍易导致对象2卡掣现象产生，亟需改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝式输送带，其组装简单，费用成本低，并且能有效掩盖缝隙，杜绝对象输送卡掣现象。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种无缝式输送带，包含复数互相堆栈的连动片以及一带动该连动片产生位移的连动体，每一连动片具有一固设于连动体上的固定端及与该固定端方向相反且与该固定端位置不在同一平面上的接合端，连动片相互堆栈，相邻两个连动片的其中之一的接合端定位于另一连动片的固定端上方。

上述连动片的接合端上设置有挡挚块，且该挡挚块的凸伸方向与连动体的位置相反。

上述连动体由复数个基体相互枢接而成，且该基体上向上凸设有一可供连动片的固定端定位的支撑片。

上述无缝式输送带还配置有一承接装置，该承接装置具有一基座、复数枢设于该基座上且供连动体圈绕的转轮以及带动转轮转动的动力源，基座对应设置在连动体上的连动片的一端形成一入料区，与该入料区相反的另一端形成一出料区。

采用上述结构后，本实用新型借助连动片相互紧密堆栈而形成，摒弃现有技术中常用的枢设方式，有效掩盖了连动片交接处所产生的缝隙，因此这种连动片的制造精密度要求不高，制造与组装成本大大降低；另一方面，由于本实用新型采用堆栈组合而成，从而避免缝隙的产生，故在传送过程中不会发束卡挚状况，达到顺利输送的功效。

附图说明

图1是现有部分输送带的立体分解图；

图2是现有部分输送带的连接状态示意图；

图3是本实用新型一较佳实施例的立体示意图；

图4是本实用新型另一种较佳实施例的立体示意图；

图4(a)是连动片、连动体与转轮的连接状态示意图；

图5是图4的端面示意图；

图6是图4的输送状态示意图。

主要元件符号说明

1   输送带     11  面板            12  中心杆

13  枢接部     14  开孔            15  间隙

2   对象       3   无缝式输送带    31  连动片

311 固定端     312 接合端          32  连动体

321 基体       322 支撑片          33  挡挚块

4   承接装置   41  基座            42  转轮

43  动力源     44  入料区          441 入料斗

442 整料板     45  出料区          451 承接座

452 弹性件     5   对象

具体实施方式

有关本实用新型的技术内容、特点及功效，以下将结合附图及具体实施例作详细描述。