[实用新型]一种钢塑复合管道燃气不停输带气抢修装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在管道上开孔封堵加工装置，尤其是涉及一种用于在带气工作状态下的钢塑复合管道燃气不停输带气抢修装置。

背景技术

众所周知，由于钢塑复合管道(钢骨架塑料复合管道)不仅具有重量轻，强度高，耐腐蚀和酸碱，且经久耐用、使用成本低的特点，因而钢塑复合管道在供水、供气工程中得到了广泛的应用。由于在城镇规划建设中，管道一般先在地下进行铺设，而后再进行地面上的工程建设，因而铺设在地下的钢塑复合管道，特别是输送煤气、天然气等可燃性气体的钢塑复合管道会发生以下问题：一是在地面工程建设中，需要使用可燃性气体的地方很多，因此在施工建设中，需要在钢塑复合管道上增设很多支路管道，为确保在带可燃性气体的钢塑复合管道上开孔连接支路管道，保证在开孔连接支路时不发生安全事故，就只得关闭气源，这样会影响其它用户正常使用，在不影响其它用户正常使用，不关闭可燃性气源，又不会发生安全事故的情况下，如何在带可燃性气体的钢塑复合管道上开孔连接支路管道，针对这个问题，本申请人于2005年7月29日申请了一项在带有可燃性气体的钢骨架塑料复合管道上带气开孔封堵的加工装置，专利号为ZL200520051539.6的实用新型专利，利用该加工装置可在带气的钢骨架塑料复合管道上连接支路管道，解决了上述问题；二是铺设在地下的输送可燃性气体的钢塑复合管道，由于其它项目施工者不大清楚钢塑复合管道的具体位置，在施工中，施工机械有时会损坏管道，造成管道漏气，如不及时关闭气源，就会发生安全事故，如果在关闭气源下进行抢修时，由于地下抢修条件的限制，抢修作业时间一般都比较长，因而长时间关闭气源会影响其它用户正常使用。如果管道被损坏位置在管道的正上方，且损坏位置的面积较小或涉及范围小等漏气量较小时，在不需要关闭气源，不影响其它用户使用下，只要在施工地点采取适当的安全警戒措施，就可采用上述开孔封堵的加工装置的专利技术在带气状态下进行抢修，但如果损坏的位置面积大，涉及范围宽，位置又不好确定或虽然损坏位置的面积较小或涉及范围小，但损坏位置不在管道的正上方时，就只能将损坏的复合管道切除，重新接上新的钢塑复合管道，进行断管抢修，如何在不关闭气源，不影响其它用户正常使用情况下进行不停输带气断管抢修，是钢塑复合管道生产制造厂家为管道用户必须要解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述当钢塑复合管道损坏的位置面积大，涉及范围宽，位置又不好确定或虽然损坏位置的面积较小或涉及范围小，但损坏位置不在管道的正上方时，在不关闭气源，不影响其它用正常使用情况下进行带气断管抢修，本实用新型提出了一种适用性强，可在带气状态下进行带气断管抢修，且抢修时间短，抢修安全可靠的钢塑复合管道燃气不停输带气抢修装置。

本实用新型是在原钢骨架塑料复合管道带气开孔封堵加工装置基础上进一步改进，在钢塑复合管道损坏位置的两端设置管道堵塞器，使气体通过旁路输送，从而切除损坏管道，重新连接新管道，实现燃气不停输带气抢修。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：它包括开孔器，堵塞器和封孔器，所述开孔器包括上支承座、下支承座、工艺箱、旋转阀门、连箱、钻孔杆、复合钻头、支架、导杆、涡轮减速器、传动丝杆，在支架下方与上支承座之间顺序连接有连箱、旋转阀门、工艺箱，所述工艺箱具有两个开口，连箱具有一个高度大于复合钻头长度的内腔和和一个旁通阀，连箱上端为连接板，旋转阀门具有一个直径略大于工艺箱开口的可旋转的闸门，所述钻孔杆下端与复合钻头活动相连，下端与涡轮减速器相连；所述封孔器包括上支承座、下支承座、工艺箱、旋转阀门、连箱、活塞管、中管、外管、拉杆、加热套、电热丝、下堵头、过渡套、升降器，拉杆穿过活塞管，拉杆上部与活塞管呈滑动配合，拉杆下端穿过加热器与下堵头活动相连，外管下端穿过过渡套与加热套上端活动相连，中管下端穿过外管与加热套活动相连，所述加热套呈双层圆筒形，加热套内孔为储料腔，在加热套上设置有电热丝，在加热套下端面上设置有间隔分布的下料孔；所述堵塞器包括上支承座、下支承座、工艺箱、旋转阀门、连箱、升降管、充气管、气囊，导向套、螺杆、圆锥齿轮对，所述升降管上部通过丝套和锁扣支撑并固定在中间底板上，升降管中部穿过下层底板，升降管下端与导向套相连，充气管上端用顶端螺母固定在上层底板上，充气管下端连接有气囊，充气管上端与压缩空气管和真空管相连，中间底板和下层底板固定在立柱上，上层底板活动设置在立柱上，底板之间设置有螺杆，螺杆与圆锥齿轮对相连。

本实用新型的工作过程是：

一、管道开孔过程：