[实用新型]风力发电机异形风叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机异形风叶，属于风力发电机领域。

背景技术

国内外多选择年平均风速为6m/s或以上的高风速区建大型风力发电机组。我国76％国土面积的地区，年平均风速为3～5m/s，由于风速小又不稳定，达不到风电场选址的要求，但适合推广小型风力发电机。H型垂直轴风力发电机对于低风速启动发电是有较大的优势。风叶是风力发电机中最基础和最关键的部件，而目前风能利用系数较高的垂直轴风叶还比较少。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供风能利用系数较高的风力发电机异形风叶，适用于垂直轴风力发电机。

本实用新型的技术方案如下：

风力发电机异形风叶，所述的异形风叶主体的截面形状为异形形状，异形形状由直线段和/或弧线段组成。

上述的风力发电机异形风叶，所述的异形形状为伞形形状，或钩形形状，或T形形状，或L形形状。

上述的风力发电机异形风叶，所述的伞形形状，可为圆弧伞形形状，或弹头伞形形状，或尖角伞形形状，或梯形伞形形状，或圆角斜边伞形形状，等等。直线段和/或弧线稍做变化，还可做出其他伞形形状来，这里不一一列举。

上述的风力发电机异形风叶，所述的钩形形状，可为单钩形形状，或双钩形形状。直线段和/或弧线稍的变化，可做出多种单钩形形状、双钩形形状。

上述的风力发电机异形风叶，可设有加强筋，使风叶壁厚度在较薄的情况下，增加整体异形风叶的强度。

上述的风力发电机异形风叶，可以由两个或多个异形风叶首尾拼接为一个异形风叶。拼接方式可为插接、扣接、轴连接、焊接、或铆接。

上述的风力发电机异形风叶，材料可采用铝合金、玻璃钢、复合材料，或由高强度纤维布、骨架构成。骨架为金属或复合材料。高强度纤维布为碳纤维布，或芳纶纤维布，或高模高强聚乙烯纤维布，或玄武岩纤维布等等。

上述的风力发电机异形风叶，材料采用高强度纤维布、骨架构成时，高强度纤维布可为固定的，或伸张收缩的。高强度纤维布的伸张收缩，可通过设在骨架上的电动机、滑轮、绳索来实现。

本实用新型的优点与有益效果：

本实用新型风力发电机异形风叶，风阻小，有利于风力发电机低风速启动，更有利于提高风力发电机的风能的利用系数。因此，本实用新型不仅有实用经济价值，也具有较好的社会效益。

本实用新型既适用于小型垂直轴风力发电机，也适用于大中型垂直轴风力发电机。对于单钩形形状的异形风叶，还可适用于水平轴风力发电机。

附图说明

图1、图2是本实用新型风力发电机异形风叶的截面图，截面形状为圆弧伞形形状。

图3、图4是本实用新型风力发电机异形风叶的截面图，截面形状为弹头伞形形状。

图5、图6是本实用新型风力发电机异形风叶的截面图，截面形状为尖角伞形形状。

图7、图8是本实用新型风力发电机异形风叶的截面图，截面形状为梯形伞形形状。

图9、图10是本实用新型风力发电机异形风叶的截面图，截面形状为圆角斜边伞形形状。

图11、图12、图13是本实用新型风力发电机异形风叶的截面图，截面形状为单钩形形状。

图14是本实用新型风力发电机异形风叶的截面图，截面形状为T形形状。

图15是本实用新型风力发电机异形风叶的截面图，截面形状为L形形状。

图16是本实用新型设有加强筋的风力发电机异形风叶截面图。

图17是本实用新型风力发电机异形风叶的截面图，由两个异形风叶首尾拼接为一个异形风叶。

具体实施方式

如图1至图16所示，在图16中，是个设有加强筋的尖角伞形风叶，1为尖角形，2为加强筋。实施图1至图16的风力发电机异形风叶，以铝合金材料为例，根据异形风叶所需的宽度、厚度，可采用铝合金挤压方式，挤压成一体的异形截面的型材，再切割成所需的长度，即可得到所需风力发电机异形风叶。

图17所示，是一个拼接的风力发电机异形风叶。由一个截面形状为尖角伞形风叶和一个截面形状为梯形伞形风叶拼接而成。图中1为尖角伞形风叶，3为梯形伞形风叶，4为拼接部位，此处的拼接方式为插接。实施方式：先是用铝合金挤压出截面形状为尖角伞形的型材，和截面形状为梯形伞形的型材，切割成所需的长度，再插接，即可得到拼接的风力发电机异形风叶。