[实用新型]立环高梯度磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿式选矿机械技术，特别指适合弱磁性矿物的选矿及非金属矿物的除铁、提纯用的立环高梯度磁选机。

背景技术

本实用新型主要针对现有市场应用的立环高梯度磁选机的一些弊端进行技术改进。现有立环高梯度磁选机存在如下问题：1.励磁线圈各匝铜管未整体固定，线圈工作时产生的高频振动使各匝线圈之间产生振动、摩擦，从而破坏励磁线圈的绝缘层，导致短路、漏电失效。2.转环转速、高频振动箱振动频率都不可调，现有市场应用的立环高梯度磁选机转环转速及高频振动箱振动频率固定，不利于各种参数条件下的选矿需求。3.矿浆液位无显示，不利于现场观察和操作，设备有可能在长期大量液流或长期较低液位的状态下工作，对精矿品位和回收率的提高不利。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进、创新，提供一种选矿效率高、工作稳定可靠、设备作业率高、自动化程度高且易于操作维护的立环高梯度磁选机。

本实用新型的技术方案是包括以下结构的磁选机：

主体支架的上部设置磁轭和转环驱动机构，在转环的上部设置精矿冲洗装置，磁轭一侧设置液位斗，磁轭上部设有精矿斗、漂洗水斗和给矿斗，磁轭的中部设有励磁线圈，磁轭下部设有尾矿斗和排水斗，主体支架一侧设置高频振动箱。

本实用新型的突出效果：

1、设备结构合理、控制严密、选矿效率高，分选细粒弱磁性矿粒可获得良好的精矿品位和很高的回收率，工作稳定可靠，自动化程度高，操作方便、安全。

2、励磁线圈10装入整体焊接的不锈钢外壳，灌入环氧树脂填料固化后，线圈与外壳、各匝线圈之间有机地融合成一个整体，避免了线圈因密封、起重、碰撞及电磁振动引起的相互摩擦等原因而破坏绝缘层，导致短路、漏电失效，有效地保护了励磁线圈的安全，使用寿命达到50年以上，比原来提高了10倍。

3、转环驱动、高频振动箱驱动均采用变频调速，通过调节二者的速度，可以优化各种选矿参数条件，从而获得更合理的精矿品位和回收率，使本实用新型技术能够得到更广泛的推广和应用。

4、矿浆液位的控制采用液位传感器监测和电磁阀补矿。当矿浆液位过高时，矿浆从液流管流入尾矿池的同时，液位传感器给出信号，报警器报警提示操作人员处理(调整给矿量，以免矿浆流失，影响回收率)；当矿浆液位过低(严重影响回收率)时，液位压力传感器给出信号，电磁阀自动启动，开始补矿，液位达到设定时，电磁阀自动复位，停止补矿(电磁阀不能频繁启动和长期处于补矿工作状态)。这样，操作人员能更方便的了解和处理矿浆液位问题，使矿浆液位长期维持在设定范围，保证了稳定的矿精矿品位和回收率。

总之，本实用新型很好的解决了原有市场应用的立环高梯度磁选机的多项问题，达到了预期的目的，具有富集比大，对给矿粒度、浓度、给矿量和原矿品位等各种参数波动适应性强，选矿效率高，控制严密可靠，操作维护方便等优点；在分选弱磁性矿物时实现了精矿品位高和回收率高的双高优点，同时适用范围广泛，已在我国及国外的选矿工业生产中广泛应用。

附图说明

图1是本实用新型主剖结构示意图

图2是本实用新型左剖结构示意图

图3是本实用新型励磁线圈结构图

图4是图3A-A放大图

图5是本实用新型转环主剖示意图

图6是本实用新型转环右剖示意图

图7是图5局部放大图

图8是本实用新型磁介质盒机构示意图

图9是本实用新型磁系主剖结构示意图

图10是本实用磁系右剖结构示意图

图11是本实用新型高频振动箱结构示意图

图12是本实用新型整流控制柜操作面板示意图

具体实施方式

由图1至12可知，本实用新型包括：

主体支架1的上部设置磁轭9和转环驱动机构2，在转环5的上部设置精矿冲洗装置3，磁轭9一侧设置液位斗4，磁轭9上部设有精矿斗6、漂洗水斗7和给矿斗8，磁轭9的中部设有励磁线圈10，磁轭9下部设有尾矿斗14和排水斗15，主体支架1一侧设置高频振动箱11。