[实用新型]振动板测试调律机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测试、调律机械式音响发声元件的设备，特别是一种对音乐盒机芯上的振动板的频率进行测量，还可对不合格产品进行修复处理的振动板测试调律机。

背景技术

音乐盒机芯上的振动板是机械式音响装置的主要发声元件，经铣齿加工成条齿状音针，再经热处理制成，要求拨动每一根音针都能发出一个特有的固定频率，即需对每一根钢质音针的频率进行测试调律，使其达到标准规定的频率，以满足不同音曲的要求，保证机芯音质质量。

目前国内音针调律还多采用手工操作，常调的方法仍是用手拿着砂轮对固定夹紧的振动板进行人工研磨，改变每一根音针的厚度，进行边研磨边调校，使其逐渐靠近所需的振动频率范围，费时、费力，工作效率低，调律成本高，还需有经验的调律人员，凭借他们的听觉来完成，质量既得不到保证，而质量又不稳定，直接影响发声元件的质量。

专利号CN03230825.6“振动板频率校正器”仅提供了一种将振动板夹紧固定在共鸣箱体上，便于振动板用砂轮研磨操作，进行频率调校使用的夹具。

专利号CN200720033744.9“卧式数控电解车床”提供的仅是由电解方法对回转体类难加工材料制作的零件进行加工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种振动板测试调律机，用全自动生产、显示代替原有的手工操作，既减轻劳动强度又提高工作效率，保证产品质量、提高产品的合格率，还降低生产成本，同时此调律机结构紧凑，体积小，移动方便，除具有测试功能外，还能对检测出的不合格产品进行自动修复调律。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：振动板测试调律机，包括安装在基座上的传动装置、夹紧定位装置、显示控制器和电解喷头，所述的传动装置由台板与丝杆连接成一体，并丝杆安装在导轨内，导轨上还安装有导轨电机组成；还包括送料装置，所述的送料装置由安装在料台上的与一次、二次送料气缸连接的送料板和料架组成；所述的夹紧定位装置由安装在台板上由压板气缸控制的夹具和安装在台板边带有定位凹槽、定位气缸的定位架组成；所述的显示控制器由与拔叉电机连接的拔叉与振动板配合，通过传感器与显示控制器连接组成；所述的电解喷头由固定有接口、带喷针的前壳体与固定有负电极的后壳体连接成的整体；所述的喷针对准与电源正极连接的振动板上音针和负电极间的间隙，并由喷针喷射由电解液槽供给的电解液。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：1、将原用手工砂轮研磨加工为全自动加工，大大提高了生产效率，任何人都可操作使用，使质量稳定可靠，大大提高了产品质量，省时、省力，降低生产成本；2、此机结构紧凑、体积小，安装移动方便，占地位置小；3、此机采用电解技术进行调律加工，不会产生因切削力引起的影响，使振动板加工精度大大提高，获得较好的表面质量，从而也大大提高音质质量。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图(送料状态)。

图2、本实用新型的结构示意图(电解状态)。

图3、电解喷头结构示意图(图2中A处放大图)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

料台4、导轨7、定位架10、撑脚15、撑架21、显示控制器23用螺钉固定在基座24上，拔叉电机17、导轨电机6均采用步进电机。

一次、二次进料气缸5、1垂直安装在料台4的边缘上，在一次进料输送道的终点处置放有料架2，料架上面放置待试件振动板3，料台4、撑架21、显示控制器23安装在导轨7内侧的基座24上。

导轨电机6固定在导轨7的一端面上，通过万向接头与丝杆13连接成一体，带动丝杆13转动，丝杆安装在导轨7中，为使导轨7、基座24不带电，特在工作台11下加装绝缘板8和工作台连接成整体构成台板，绝缘板8与丝杆13用丝杆螺母连接成一体，设置在导轨的上表面上，将丝杆13的转动转变成工作台11的左右移动，工作台11上还安装有压板气缸22和夹具9。

定位架10、传感器14安装在导轨7外侧的基座24上，传感器14的上方安装有拔叉16，带有拔针的圆筒形的拔叉16连接在拔叉电机17轴上，拔叉电机17固定在撑脚15上，撑架21上表面固定板19的前面用螺钉固定电解喷头18，固定板19的背面用螺钉固定电极调节器20，用来调节电解喷头18安装位置的高低。