[实用新型]粘附在冷轧管上的润滑油回收装置有效
申请号: | 200820120052.2 | 申请日: | 2008-06-18 |
公开(公告)号: | CN201235373Y | 公开(公告)日: | 2009-05-13 |
发明(设计)人: | 陈培良;董相连 | 申请(专利权)人: | 浙江久立特材科技股份有限公司 |
主分类号: | B21B45/02 | 分类号: | B21B45/02 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 戴心同 |
地址: | 31301*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘附 冷轧 润滑油 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油回收装置。
背景技术
现有冷轧管生产工艺中,轧管机轧制出的钢管都先置放于水平搁架上,然后运送到表面清洁工序,先脱除钢管内外表面在轧制过程中所粘附、积滞的润滑油。目前,该工序存在较突出的问题是,脱油脱脂处理时间长、负荷重,润滑油得不到有效回收,生产成本高,环境污染较大。
发明内容
本实用新型的目的,是为改善上述冷轧管生产工艺中钢管表面清洁工序的生产现状,提高生产效率,降低生产成本,而在钢管进入表面清洁工序前提供一种粘附在冷轧管上的润滑油回收装置。
实现上述目的的技术解决方案是:它包括钢管搁架和位于钢管搁架底部的接油盘,而所述的钢管搁架与接油盘均呈一定的纵向倾斜度,且在接油盘的低端连接有通往冷轧机润滑油箱或润滑油回收箱的接油管。
本实用新型的有益效果是:设计了倾斜的钢管搁架,使钢管内外表面粘附的润滑油能自动乘势较顺利地向下流淌到接油盘里,再流到轧机中循环使用,这不仅回收节约了润滑油,而且大大减轻了钢管表面清洁工序的工作负荷,提高了生产效率,降低了生产成本,改善了生产环境。
附图说明
附图为本实用新型总体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例的钢管搁架1是由若干按高低顺序排列的用型钢制作的M形立架2及连接于各M形立架两侧脚撑4上的纵向连接杆3构成的纵向倾斜的V型槽搁架。钢管搁架1底部安装有呈纵向倾斜的接油盘5,在接油盘5的低端连接有接油管6,该接油管6可直接接至冷轧机的润滑油箱或润滑油回收箱7。
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