[实用新型]一种特种设备检测车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用车辆，尤其是自带特种检测设备可现场对物品进行检测的一种特种设备检测车。

背景技术

当前的特种设备检测，多以设备生产厂家将样品带到检测院进行实样检测的方式。此种方式存在两大弊端：一方面，样品需生产厂家自行带到检测院进行检测，造成生产厂家在检测成本上的提高，主要表现为在路途的运输上，同时，有些样品体积极为庞大，很难运输，给整个转移过程将带来极大的困难；另一方面，此种方式的检测，检测院无法确定样品与实际制作的成品是否一致，对检测结果存在片面性。这样造成了很大的浪费，包括在人力和物力上，而且检测需要的时间较长，会在关键时刻影响工作的进行。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中特种检测需要送到专门检测院，使得检测成本增加，检测需要的时间增加，而且检测的样品与实物的一致性不能保证的缺点，提供一种自带特种检测设备，可到现场进行检测，即缩短了时间，也加快了检测的速度，能在关键时刻实施实时检测的特种设备检测车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种特种设备检测车，包括汽车底盘、车厢和检测设备，其中，检测设备设置在车厢内，底盘上固定有起吊器和升降机构，起吊器设置在升降机构上，升降机构可多角度旋转升降。通过升降机构和起吊器配合工作，能将需要检测的物品或者设备吊装到检测设备上进行检测，在现场能实现实时检测，提高效率，加快检测进度，检测设备根据需要进行分类进行设置，可以采用系列的方式进行设置，也可以通过行业的需要进行设置。

车厢为整体式结构，车厢的单侧或者两侧的厢板可通过液压系统控制开启或者关闭，且开启的厢板让出检测设备需要的足够的空间。适应各种大小或者各种形状的检测需要，能扩大检测的范围。

特种设备检测车在车厢部位设有四个固定支撑，支撑在汽车底盘的大梁或者车厢副车架上，通过四个执行元件分别进行控制。通过单独分开控制或者同时控制四个执行元件来控制四个固定支撑，保证检测车在检测工作过程中的安全，保证检测基础的水平与垂直状态。

起吊器包括起吊葫芦、自行走小车、回转臂，自行走小车设置在回转臂上可沿着回转臂移动，起吊葫芦上缠绕有吊绳，吊绳可以上下移动，回转臂固定在升降机构上。

升降机构包括升降架和升降控制器，升降架固定在车厢底板上，通过升降控制器实现升降架上的回转臂相对的高度变化。

升降架设置在靠近检测设备的一侧，回转臂与升降架之间设有斜撑，回转臂绕着升降架旋转时能将回转臂的端部转到车厢的另一侧，实现在车厢两侧都可起吊。

车厢的厢板与车厢顶为固定连接并且可绕着固定在车厢顶部中间的转轴旋转，厢板开启后，厢板旋转到水平位置，厢板的高度超出了车厢前后两侧的侧板。

车厢内还设有工作柜、辅助设备和辅助台。

汽车底盘处设有可旋转翻转的活动扶梯，车厢后侧的侧板设有活动门。活动门可以方便操作人员上下或者设备搬运。

本实用新型的有益效果是：将检测设备设置在车上，可以到现场进行检测，适应复杂的比较大的检测物品，也能很快得出检测数据，而且可以实物检测，保证检测的对象和实际的对象的一致性，省却了往返到检测院的路程，缩短了时间，加快了效率，升降结构和起吊器能适应各种不同的起吊需要，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一种立体结构示意图；

图2是本实用新型一种后视图；

图中：1、底盘，2、车厢，3、检测设备，4、升降架，5、活动扶梯，6、固定支撑，7、活动门，8、厢板，9、回转臂，10、行走小车，11、吊绳，12、吊钩，13、斜撑，14、辅助台，15　工作柜，16、辅助设备，17、顶板。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。