[实用新型]鞋帮鞋底气动压合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋类生产设备，尤其涉及一种鞋帮鞋底在粘合时利用压缩气源进行加固压合的鞋帮鞋底气动压合机。

背景技术

现有的鞋帮鞋底气动压合机由机架、上气箱、锁紧压板、电器元件、气动元件等部件组成，其中锁紧压板通过其底部的转轴可旋转地设置在机架的台面上，锁紧压板位置对应上气箱的盖合位置，上气箱一端铰接在机架的台面上的铰接端，另一端通过锁紧压板构成锁紧或分离配合。该鞋帮鞋底气动压合机开始工作前，必须先由工人将上气箱下按至机架的台面，接着手动转动锁紧压板到锁紧位置将上气箱锁紧，最后才能启动压合机正常工作，在压合完成后，工人再次转动锁紧压板到分离位置，才能将上气箱打开，取出成品，工序很繁琐，而且很费力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种操作更方便、效率更高的鞋帮鞋底气动压合机。

为实现上述目的，本实用新型采用一种鞋帮鞋底气动压合机，包括机架、上气箱、锁紧压板、电器元件、气动元件，其中锁紧压板通过其底部的转轴可旋转地设置在机架的台面上，锁紧压板位置对应上气箱的盖合位置，上气箱一端铰接在机架的台面上的铰接端，另一端通过锁紧压板构成锁紧或分离配合，机架内对应锁紧压板底部的转轴位置设置上气箱自动锁紧拨轴装置，上气箱自动锁紧拨轴装置包括前气缸和拨轴机构，拨轴机构由推杆和轴套组成，前气缸与锁紧压板水平设置，前气缸上的活塞通过推杆与轴套固定连接，轴套固定在转轴底部并与其偏心设置，前气缸通过轴套与锁紧压板构成旋转联动连接。

本实用新型进一步设置为机架内设有上气箱自动升降机构，包括后气缸与吊杆，后气缸与吊杆垂直设置，后气缸的活塞与吊杆下端固定连接，吊杆上端与上气箱后端连接，后气缸通过吊杆与上气箱联动连接。

本实用新型再进一步设置为机架的外壁上设有两个对应设置的左、右启动开关，启动开关通过电器元件及气动元件与后气缸相连，在机架的台面上对应上气箱下落位置设有前气缸接近开关，前气缸接近开关通过电器元件及气动元件与前气缸相连，在上气箱上沿锁紧压板的摆动路线设置接近开关。

本实用新型只要同时按下左、右两只启动按钮，通过电器元件及气动元件先使后气缸动作，上气箱自动下盖并通过前气缸接近开关启动上气箱自动锁紧拨轴装置转动锁紧压板，锁紧上气箱并同时接触接近开关，通过电器元件控制气动元件使压缩气源进入橡胶气囊中充气膨胀，对工件进行全方位的加固压合，在设定好的压合时间一到，通过电器元件控制气动元件进行自动排气及部件复原。周而复始，循环操作。相比原有的手动操作下按及开启上气箱和转动锁紧压板的使用者来说，可减轻繁重的体力劳动、安全、提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例侧视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为图2的B向放大图。

图5为图2的C向放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型具体实施例是一种鞋帮鞋底气动压合机，包括机架1、上气箱2、锁紧压板3、电器元件、气动元件，其中锁紧压板3通过其底部的转轴4可旋转地设置在机架1的台面11上，锁紧压板3位置对应上气箱2的盖合位置，上气箱1一端铰接在机架1的台面11的铰接端，另一端通过锁紧压板3构成锁紧或分离配合，机架1内对应锁紧压板3底部的转轴4位置设置上气箱自动锁紧拨轴装置5，上气箱自动锁紧拨轴装置5包括前气缸51和拨轴机构52，拨轴机构52由推杆521和轴套522组成，前气缸51与锁紧压板3水平设置，前气缸51上的活塞511通过推杆521与轴套522固定连接，轴套522固定在转轴4底部并与其偏心设置，前气缸51通过轴套522与锁紧压板3构成旋转联动连接。机架1内设有上气箱自动升降机构6，包括后气缸61与吊杆62，后气缸61与吊杆62垂直设置，后气缸61的活塞611与吊杆62下端固定连接，吊杆62上端与上气箱2后端连接，后气缸61通过吊杆62与上气箱2联动连接。机架1的外壁上设有两个对应设置的左、右启动开关7，启动开关7通过电器元件及气动元件与后气缸61相连，在机架1的台面11上对应上气箱2下落位置设有前气缸接近开关8，前气缸接近开关8通过电器元件及气动元件与前气缸51相连，在上气箱2上沿锁紧压板3的摆动路线设置接近开关9。

本实用新型只要同时按下左、右两只启动按钮7，通过电器元件先使后气缸61动作，上气箱1自动下盖并通过前气缸接近开关8启动上气箱自动锁紧拨轴装置8转动锁紧压板3，锁紧上气箱2并同时接触接近开关9，通过电器元件控制气动元件使压缩气源进入橡胶气囊中充气膨胀，对工件进行全方位的加固压合，在设定好的压合时间一到，通过电器元件控制气动元件进行自动排气及部件复原。周而复始，循环操作。相比原有的手动操作下按及开启上气箱和转动锁紧压板3的使用者来说，可减轻繁重的体力劳动、安全、提高工作效率。