[实用新型]蒸汽喷射式混合系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽体混合装置，具体涉及一种蒸汽喷射式混合系统。

背景技术

在许多工业领域，如热电、轻纺、制药、石油、化工、造纸、印染等领域，都以蒸汽为动力来满足生产工艺需要，同时产生大量的尾气或凝结水闪蒸汽。由于做功后的蒸汽参数低，不能满足再生产工业工况需要，而白白的排掉浪费，对能源造成了很大的浪费，直接排入大气或地下，还会对大气及周边环境造成污染。现有技术中工业上二次蒸汽的利用常常采用串连两个换热装置，通过高压蒸汽对低压蒸汽进行加热和方法，这种方法的问题是设备投资大，占地面积大，操作复杂，而且当二次蒸汽中含有空气时换热效果下降；如果二次蒸汽不加以利用，又造成能源的浪费。而专利号为01202195.4，发明名称为一种蒸汽喷射式换热器，其基本结构包括换热室，换热室上设置蒸汽进口、进水口、出水口和冷凝水口，换热器蒸汽进口设置射流混合器；射流混合器设置高压蒸汽进口和低压蒸汽进口，其通过热交换的方式利用能量，其是间接的利用二次蒸汽，高低压蒸汽混合时，不能混合得到工厂需要的蒸汽，结构复杂。

实用新型内容

为了节约能源，不对大气及周边环境造成污染，本实用新型的目的是提供一种通过高压蒸汽抽吸低压蒸汽或凝结水闪蒸汽，使混合出口蒸汽升压再利用的蒸汽喷射式混合器，是一种蒸汽梯级利用的节能设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

蒸汽喷射式混合系统，其包括热力控制柜、混合喷射器、减温水系统，热力控制柜分别显示混合喷射器的高低压蒸汽及混合后蒸汽的温度和压力，并自动调节高压蒸汽，还控制减温水系统的调节阀，减温水系统连接在混合喷射器的出口或进口管道上，根据混合出口的工况变化自动调节，使混合出口达到客户所需的压力和温度。

上述混合喷射器，其包括电动执行机构、调节杆、阀盖、壳体、喷嘴、压套、混合体、升压体、高压蒸汽进口及低压蒸汽进口，电动执行机构通过阀盖固定在高压蒸汽进口与低压蒸汽进口构成的壳体上，在高压蒸汽的高压腔内设置压套，高压蒸汽进口在上部、低压蒸汽进口在下部且中间隔开，喷嘴的上部固定在高低压蒸汽进口的连接部，喷嘴的出口对准固定在低压进口底部的混合体入口，且喷嘴出口小于混合体入口，电动执行机构控制的调节杆的活动端套在喷嘴的入口，混合器的出口通过混合体和升压体将混合蒸汽输出。

上述的减温水系统包括止回阀、调节阀、节流阀、截止阀、减温水水管，止回阀、调节阀、节流阀、截止阀、减温水水管按顺序串接一体，减温水水管与混合蒸汽管连接。

蒸汽喷射式混合系统的工作原理是利用高压蒸汽的喷射抽吸低压蒸汽，再通过混合体和升压体将混合后参数提高到用户需要的水平。

本实用新型的蒸汽喷射式混合系统结构简单，运行可靠、可自动调节；环保、节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为喷射混合器结构示意图。

具体实施方案

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

参照图1所示，蒸汽喷射式混合系统，其包括热力控制柜1、混合喷射器2、减温水系统3，热力控制柜1分别探测混合喷射器2的高低压蒸汽及混合后蒸汽的温度和压力，还控制减温水系统3的调节阀。

如图2所示，混合喷射器，其包括电动执行机构4、调节杆5、阀盖6、壳体7、喷嘴8、压套9、混合体10、二段升压体11、高压蒸汽进口12及低压蒸汽进口13，电动执行机构4通过阀盖6固定在高压蒸汽进口12与低压蒸汽进口13构成的壳体7上，在高压蒸汽的内腔设置压套9，高压蒸汽进口12在上部、低压蒸汽进口13在下部且中间隔开，喷嘴8的上部固定在高低压蒸汽进口12的连接部，喷嘴8的出口对准固定在低压进口底部13的混合体10入口，且喷嘴8出口小于混合体10入口，电动执行机构4控制的调节杆5的活动端套在喷嘴8的入口，混合体10的出口通过二段升压体11将混合蒸汽输出。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。