[实用新型]一种抖动齿式脱粒清选装置无效

专利信息
申请号: 200820120851.X 申请日: 2008-07-03
公开(公告)号: CN201216077Y 公开(公告)日: 2009-04-08
发明(设计)人: 杨伟;金亚平;顾布恩;杨锦章;殷亚峰 申请(专利权)人: 中机南方机械股份有限公司
主分类号: A01F7/02 分类号: A01F7/02;A01F12/32;A01F12/38;A01F12/44
代理公司: 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 胡根良
地址: 313000浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 抖动 脱粒 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种作物脱粒清选装置,具体的说是一种抖动齿式脱粒清选装置。

背景技术

如图1、图2所示为现有脱粒清选装置结构示意图:包括输送装置、脱粒滚筒1、凹板筛4、振动筛5、振动筛5两侧设有脱粒室前墙板54和脱粒室后墙板53,振动筛5底部设有风机6和收集搅龙7,在振动筛5上设有抖动板8,抖动板8上设有若干排直齿,直齿前端设有扩散筒9。作物被输送装置夹持,边向后输送,边由脱粒滚筒脱粒齿和凹板筛对作物穗部进行脱粒,脱粒滚筒为逆时针旋转,大部分谷粒经凹板筛网孔掉落到振动筛上进行清选,在凹板筛后端,作物茎杆上被梳脱干净,送出排草口,而被梳脱下的短杆、草屑随着滚筒脱粒齿的旋转,被抛向脱粒室后墙板侧的振动筛抖动齿上,而且由于滚筒绕一个方向旋转,被抛出的草形成一堆,其中还包含一部分谷粒。在振动筛抖动齿振动下,草屑物堆向振动筛尾部移动,同时扩散筒旋转,扩散筒齿板将振动筛抖动齿上的草屑物堆打散,均匀铺在振动筛筛选板和筛选齿上(在靠近脱粒室后墙板一侧)。在振动筛振动和风机吹风的作用下,干净的谷粒掉落到收集搅龙内,再运送至粮箱里。草屑、短杆、灰尘等随振动被吹出机外。此结构虽然能把凹板筛后端排出的草屑堆打散,均匀铺在振动筛上进行有效清选,避免草屑堆直接在振动筛上清选后,排出的草屑中夹带谷粒,但由于振动筛抖动齿是平行于振动筛运动方向的,扩散筒的旋转方向也是平行于振动筛运动方向的,因而堆积在脱粒室后墙板一侧振动筛抖动齿上的草屑堆被打散后,也是均匀平铺在振动筛上靠脱粒室后墙板一侧,因而相对铺层厚,对于振动筛两侧负荷轻重不均匀,振动筛排出草屑中还有夹带谷粒,清选效果不佳。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种抖动齿式脱粒清选装置,解决现有托料装置清选效果不佳,铺层厚且负荷轻重不均匀的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种抖动齿式脱粒清选装置,包括输送装置、脱料滚筒、凹板筛、振动筛、振动筛两侧分别设有脱粒室前墙板和脱粒室后墙板、振动筛底部设有风机和收集搅龙,在振动筛上设有抖动板,抖动板安装于振动筛上,其特征在于:在抖动板上垂直于作物推进的方向上设有至少两排抖动齿,所述抖动齿的外顶端朝向作物推进方向并向脱粒室前墙板倾斜,抖动齿与抖动板呈锐角结构,所述相邻的两排抖动齿交错排列。

所述输送装置包括脱粒链导轨和输送链条。

所述抖动板靠近脱粒室后墙板侧设有挡板。

所述抖动齿与抖动板所成角度为15°~30°。

所述抖动齿通过连接板固定在抖动板上。

所述抖动齿与脱粒室前墙板倾斜角度为55°~70°。

本实用新型采用上述方案后的有益效果:把常规的脱粒清选装置结构简化,去掉了扩散筒,同时将直抖动齿改为斜抖动齿,使草屑堆被导向更均匀的分散,最终均匀地铺在整个振动筛筛选板与筛选齿面上,铺层薄,振动筛表面负荷分布均匀,清选效果更好,整个装置成本降低,结构更简单。

附图说明

图1为现有脱粒清选装置结构示意图;

图2为图1的左视图;

图3为本实用新型结构示意图;

图4为图3的俯视图;

图5为本实用新型抖动板结构示意图;

图6为图5的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明:

如图3、图4所示的本实用新型结构示意图,对比现有的脱粒清选装置,本实用新型结构包括振动筛5,在振动筛5底部设有风机6和收集搅龙7,振动筛5两侧设有脱粒室前墙板54和脱粒室后墙板53,在脱粒室前墙板54外侧设有脱粒链导轨3和输送链条2,振动筛5后端靠近脱粒室前墙板54处设有脱粒滚筒1,脱粒滚筒1外围设有凹板筛4,在振动筛5前端设有筛选齿52,在凹板筛后端41设有抖动板8,抖动板8固定安装在振动筛5上,如图5、图6所示的本实用新型抖动板结构示意图,在抖动板8上垂直于作物推进的方向上设有至少两排抖动齿81,抖动齿81通过连接板83固定在抖动板8上,在抖动板8靠近脱粒室后墙板53侧设有挡板82,所述抖动齿81的外顶端朝向作物推进方向并向脱粒室前墙板54倾斜,抖动齿81与抖动板8呈锐角结构,可以为15°~30°之间的任意角度,优选为25°,抖动齿与脱粒室前墙板倾斜角度为55°~70°,优选为70°。所述相邻的两排抖动齿81交错排列。装置在工作时,先由脱粒滚筒1对作物进行脱粒,大部分的谷粒凹板筛4网孔掉落到振动筛5上进行清选,而留在脱粒滚筒1的草屑随着脱粒滚筒1的旋转被抛向抖动齿81靠脱粒室后墙板53一侧,由于抖动齿81向脱粒室前墙板54倾斜,抖动齿81抖动时可将草屑物等向脱粒室前墙板54导向移动,抖动板8上的挡板82可将抛向脱粒室后墙板53边上的草屑物挡在抖动齿81上,在抖动齿81的分散,导向作用下,堆积于脱粒室后墙板53侧的草屑堆被分散,并向脱粒室前墙板54侧移动,随振动筛5振动均匀地铺在整个振动筛5的筛选板51与筛选齿52面上,最后出来的草屑铺层薄,分布均匀,清选效果好,且装置结构更简单。

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