[实用新型]转椅机构壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及转椅机构壳体。

技术背景

在一些转椅特别是高档的分体大班椅上，通常要求具备多项能力，如升降可调、弹力可调以及倾仰角锁定等，目前典型应用的是具有五档锁定的自动追背同步倾仰功能，而此功能主要依靠转椅的底盘来完成，现有的转椅底盘外壳是通过铝合金压铸而成，在成型模具制作完成后生产制品一次性成型、速度快、效率高，但由于铝合金原材料价格高，成型模具结构复杂，因此使得铝合金壳体制造成本高，相应的也使底盘的成本提高，且铝合金壳体强度也不是很高。

发明内容

本实用新型的目的提供一种成本低廉，机械强度比铝合金壳体有大幅度提高的转椅机构壳体。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：转椅机构壳体，包括有外壳(1)、内衬板(2)、左手柄座(4)、右手柄座(4)、锁定支柱(3)、以及气杆套管(5)，其特点是：所述的外壳(1)、用钢板拉伸成型，经过多道切边打孔而成，包括有手柄安装孔(6)、主轴孔(7)、活动铁连接孔(8)、气杆导孔(9)、弹簧座通孔(10)，内衬板(2)、左手柄座(4)和右手柄座(4)为成型钢板，锁定支柱(3)为车制或锻打搓丝的圆钢，锁定支柱(3)与内衬板(2)固定连接，外壳(1)与内衬板(2)固定连接，气杆套管(5)为钢管，气杆套管(5)上下两端分别与气杆导孔(9)和气杆套管导孔(11)连接，气杆套管(5)、气杆套管导孔(11)和气杆导孔(9)为同一轴心。

本实用新型的有益效果是：该壳体用钢板或圆钢制造而成，因此极大地降低了整个壳体成本，且强度也比铝合金壳体高，完全能够满足结构要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构剖视图

图2为本实用新型实施例结构俯视图

图3为本实用新型内衬板俯视图

图4为本实用新型左右手柄座剖视图

图5为本实用新型左右手柄座侧视图

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步描述：

实例1：

由图1到图5所示可知，本实用新型转椅机构壳体，包括有外壳(1)、内衬板(2)、左手柄座(4)、右手柄座(4)、锁定支柱(3)、气杆套管(5)，其中所述的外壳(1)用钢板拉伸成型，经过多道切边打孔而成，外壳(1)包括有手柄安装孔(6)、主轴孔(7)、活动铁连接孔(8)、气杆导孔(9)、弹簧座通孔(10)，内衬板(2)和左手柄座(4)、右手柄座(4)用钢板整体冲制成型，左手柄座(4)、右手柄座(4)各有一同轴心的圆孔，内衬板(2)上有气杆套管导孔(11)，锁定支柱(3)为圆钢车制或锻打搓丝而成，锁定支柱(3)连接在内衬板(2)上，内衬板(2)连接在外壳(1)内壁上，气杆套管(5)为钢管，气杆套管(5)上下两端分别与气杆导孔(9)和气杆套管导孔(11)连接，气杆套管(5)、气杆导孔(9)和气杆套管导孔(11)为同一轴心。

实例2：

由图1到图5所示可知，本实用新型转椅机构壳体，包括有外壳(1)、内衬板(2)、左手柄座(4)、右手柄座(4)、锁定支柱(3)、气杆套管(5)，其中所述的外壳(1)用钢板拉伸成型，经过多道切边打孔而成，外壳(1)包括有手柄安装孔(6)、主轴孔(7)、活动铁连接孔(8)、气杆导孔(9)、弹簧座通孔(10)，内衬板(2)和左手柄座(4)、右手柄座(4)用钢板分别冲制成型，左手柄座(4)、右手柄座(4)连接在内衬板(2)两侧，左手柄座(4)、右手柄座(4)各有一同轴心的圆孔，内衬板(2)上有气杆套管导孔(11)，锁定支柱(3)为圆钢车制或锻打搓丝而成，锁定支柱(3)连接在内衬板(2)上，内衬板(2)连接在外壳(1)内壁上，气杆套管(5)为钢管，气杆套管(5)上下两端分别与气杆导孔(9)和气杆套管导孔(11)连接，气杆套管(5)、气杆导孔(9)和气杆套管导孔(11)为同一轴心。

上述中，各零件若通过铆接、粘接或螺纹连接也显然等同于本技术，因此也当在本实用新型保护范围之内。