[实用新型]全自动钻石磨抛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻石磨抛机，特别涉及一种全自动钻石磨抛机。

背景技术

传统的钻石磨抛机磨削一块玻璃，一般需要多道工序才可能达到钻石的亮度。现有的圆形、仿形钻石磨抛机普遍为单轮单磨头结构，进行磨削加工时每道工序都需要换轮，操作复杂，工作效率低，所以通常是使用多台机器分别进行加工。

经过该领域技术人员的不断研发，出现了一些多工位，具备粗磨、精磨、粗抛、精抛的多工位钻石磨抛机，实现了一次性完成多道工序的目的，具备了自动功能，此类钻石磨抛机只具有一组磨抛装置，磨抛装置包括有机架、带磨盘组件的机座、带夹具机构的转盘、带动转盘转动的转轴和控制单元，机座固定设置在机架上，机座上分别对称的设置有至少两组磨盘组件，转盘上设置有与磨盘组件轮换配合工作的夹具机构。

通常的钻石都需要将其两端进行磨抛，而现有的钻石磨抛机只能将其一端磨抛，对钻石的另一端进行磨抛则需要将安装钻石的夹具从机体上拆下，然后经过另一些机器或手工来调整钻石的安装角度，角度调整好后还需要将带有钻石的夹具安装到机体上，不仅耗费生产时间、而且浪费人力物力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种工作效率高、不需拆装夹具即可对钻石两端进行磨抛的全自动钻石磨抛机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动钻石磨抛机，所述的磨抛装置设有两组，各组磨抛装置分别包括有机架、带磨盘组件的机座、带夹具机构的转盘、带动转盘转动的转轴和控制单元，机座固定设置在机架上，机座上分别对称的设置有至少两组磨盘组件及上料、下料工位，转盘上设置有与磨盘组件轮换配合工作的夹具机构，所述两组磨抛装置中的转盘与夹具机构之间分别设有夹具的横向平移机构，至少一组磨抛装置的转盘与夹具机构之间设有两磨抛装置中夹具行至同一工位时并处于同一平面的摆动机构，构成夹具上工件的转接配合。

此项中的磨抛装置设有两组，各组磨抛装置分别包括有机架、带磨盘组件的机座、带夹具机构的转盘、带动转盘转动的转轴和控制单元，机座固定设置在机架上，机座上分别对称的设置有至少两组磨盘组件及上料、下料工位，转盘上设置有与磨盘组件轮换配合工作的夹具机构，所述两组磨抛装置中的转盘与夹具机构之间分别设有夹具的横向平移机构，至少一组磨抛装置的转盘与夹具机构之间设有两磨抛装置中夹具行至同一工位时并处于同一平面的摆动机构，构成夹具上工件的转接配合。这样设置后，对于夹具中钻石两端进行磨抛时便可不用对夹具进行拆卸，更不需要将其移至其他机器上进行装配；当夹具随转盘在一组磨抛装置上行至一周后，其上钻石的一端便磨抛成形，根据程序的设置，此时另一组磨抛装置的夹具便会与带有磨抛成形钻石的夹具对应，然后经横向平移机构使两夹具靠近，两夹具随平移机构行至相应的位置时，摆动机构将两夹具摆动至同一平面，将钻石进行过渡，完成钻石另一端的磨抛。

本实用新型进一步设置为：所述的两组磨抛装置分别呈对称设置，两组磨抛装置中的转盘与夹具机构之间分别设有摆动机构，两组磨抛装置中的夹具机构分别包括有立座及与立座连接的夹具座。

此项中两组磨抛装置分别呈对称设置，两组磨抛装置中的转盘与夹具机构之间分别设有摆动机构，两组磨抛装置中的夹具机构分别包括有立座及与立座连接的夹具座。这样设置后提高了工作效率。

本实用新型更进一步设置为：所述的横向平移机构及摆动机构分别置于立座与夹具座之间，所述的夹具座与立座之间还设有一夹具摆动至水平位置构成其限位的限位装置。

此项中所述的横向平移机构及摆动机构分别置于立座与夹具座之间，夹具座与立座之间还设有一夹具摆动至水平位置构成其限位的限位装置。这样设置起到夹具限位的作用，使两组磨抛装置中的夹具处于同一平面时能够得到定位，保证了钻石的转换过程。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的原理图。

图2为本实用新型实施例的局部分解示意图；

图3为本实用新型实施例中工位台上机构的结构示意图。

具体实施方式