[实用新型]塑料手提袋制袋机的封口装置无效
申请号: | 200820121339.7 | 申请日: | 2008-07-15 |
公开(公告)号: | CN201240080Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 丁善玉 | 申请(专利权)人: | 丁善玉 |
主分类号: | B31B1/64 | 分类号: | B31B1/64 |
代理公司: | 瑞安市翔东知识产权代理事务所 | 代理人: | 陈向东;薛 辉 |
地址: | 325206浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 手提袋 制袋机 封口 装置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种塑料手提袋制袋机,具体涉及的是一种塑料手提袋制袋机封口装置的改进发明。
【背景技术】
由于塑胶产业的发展,现今塑料袋的制作日趋精美、坚固及耐用,尤其是附有手提把或手提孔的塑料袋,为了要加强其手提部位的抗拉强度,于制袋时先将用于塑料手提袋的双层原料薄膜的顶端部分分别向内侧对折一适当长度后,再把该顶端内折部分(以下称为顶折部分)的开口侧予以熔接封合,然后才将手提把封合于顶折部分的正中央或将手提孔冲于顶折部分的正中央。
目前一般塑料袋制袋机,在把塑料薄膜顶折部分开口侧熔接封合时,均是使用塑料袋封刀封合装置。该装置设有汽缸和封刀,薄膜顶折部分在传送至封刀的下方时即停住,由汽缸推动具有热量的封刀,下降至顶折部分的开口侧,使其熔接封合后,汽缸再迅速将封刀抬起,薄膜顶折部分才再开始恢复传送,由此不断的重复而间歇地进行相同的封合动作,才使得后续的塑料袋制作加工程序的进行,由此可知,现有的封合装置具有以下的缺点:
1、现有封合装置的原料薄膜是间歇性传送,其原因是塑料薄膜必须停住才能封合,严重影响了其制袋速度。
2、现有的封合装置所使用的封刀规格均按照一般塑料袋的标准规格,所以当制作不同规格的塑料袋时,需更换符合该塑料袋规格的封刀,由此会造成使用上的不便。
3、现有的封合装置在制造特殊规格的塑料袋时,比如,比标准封刀规格多或少两公分时,便会造成顶折封合线有两公分重复封合的现象,致使该重复封合部分容易破损、断裂,而令产品不良率升高,增加制造成本。
4、现有的封合装置因设置有汽缸和封刀等部件,不仅构造较复杂、维修不易,且占空间。
【发明内容】
鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可以连续熔接封合塑料手提袋袋口折合部分,大大提高塑料手提袋的生产速度,具有结构简单、维修方便特点,并适应于各种规格的塑料手提袋生产的塑料手提袋制袋机封口装置。
为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
一种塑料手提袋制袋机的封口装置,其特征在于:所述封口装置包括封口工作台、平压机构,封口工作台具有压合面,压合面与平压机构始终接触,封口工作台上设有塑料熔接机构。所述平压机构包括滚轮和绕接于滚轮外的平皮带,所述封口工作台的压合面为中间凸起的圆弧表面,平皮带与压合面贴紧。所述封口工作台具有对称设置的两个圆弧表面,封口工作台的截面呈对称的扁平梭形,所述平压机构设有两组,并对称设置于封口工作台两侧。所述塑料熔接机构采用电热线加热塑料,电热线铺设于压合面塑料手提袋袋口折合处的相应位置。
采用上述技术方案的塑料手提袋制袋机封口装置,当顶端已内折的塑料薄膜在制袋机牵引机构的牵引下经过封口工作台表面的压合面时,塑料薄膜的顶折部分在塑料熔接机构的作用下将部分熔化,而平皮带与压合面始终贴紧,平皮带在塑料薄膜的带动下与薄膜同步移动,滚轮连续转动,平皮带始终将塑料薄膜顶折部分平整地压复在压合面上,这样一来塑料薄膜的顶折部分在封口工作台的压合面上就被连续熔接封合,大大提高塑料手提袋的生产速度,同时由于连续封合薄膜,所以可适应各种规格塑料手提袋,并与现有塑料袋封刀封合装置相比,具有结构简单、维修方便特点。
【附图说明】
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的立体外形图
【具体实施方式】
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
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